北京車床銑床機械加工公司常用解決方案「多圖」

                                                        機械加工的保養

1、外觀保養：保持機床內外表面整潔。主要清除機臺內、工作臺、三軸伸縮護罩上的鐵屑、油污和其他雜物。

2、冷卻水箱保養：定期檢查液面高度，及時添加冷卻液（或水），定期更換。

3、刀庫保養：保持清潔，刀具放置整齊。運作前檢查刀庫運轉是否正常、有無亂刀、掉刀等情況，刀柄螺釘應無松動拉毛。

4、電氣柜保養：檢查各散熱風扇是否工作正常，及時清理風扇及濾網上的灰塵及雜物。

5、氣源保養：檢查氣動控制系統壓力是否正常，有無漏氣現象，保持管路暢通；

6、潤滑油保養：檢查主軸油冷卻油箱油量及工作是否正常，及時添加冷卻油；檢查導軌潤滑油箱油量，若油量不足時，要及時添加潤滑油。

7、油壓油保養：油箱液壓泵有無不正常響聲，工作油面高度是否正常，及時添加油壓油，管路及各接頭有無泄漏，壓力表壓力是否正常。

                                              機械加工方法主要有哪些？

車、鉗、銑、刨、插、磨、鉆、鏜、沖、鋸等方法，還可以包括線切割、鑄造、鍛造、電腐蝕、粉末加工、電鍍、各種熱處理等。

車：有立車、臥車；新設備有數控車， 主要加工回轉體；

銑：有立銑、臥銑；新設備有數控銑，也叫加工中心； 主要加工槽和外形直線面，當然也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面；

刨：主要加工外形直線面，正常情況下加工出來的表面粗糙度沒有銑床高；

插：可以理解為立起來的刨床，非常適合非完整圓弧加工；

磨：有平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等； 高精度表面的加工，加工出來的工件表面粗糙度特別高；

鉆：孔的加工；

鏜：直徑較大、精度較高的孔的加工，較大工件外形的加工。孔還有很多加工方式，如數控加工、線切割等。

機械加工-自動化技術

隨著計算機技術等高新技術的發展，機械制造業的自動化技術程度進一步提高。工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統（FMS）、計算機集成制造系統（CIMS），實現了柔性自動化、智能化、集成化。 生產管理。工業發達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產模式的更新發展，推出了準時生產（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術。

機械加工工藝過程

機械加工工藝過程：用機械加工的方法，改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量，使其成為零件的過程工藝文件。

零件的機械加工工藝過程是由許多工序組合而成。

工序是一個或一組工人，在一個工作場地或設備同時所完成的那一部分工藝過程。它是由單個或多個工步組成。

工步是加工表面、加工刀具和切削用量中的轉速和進給量保持不變的情況下完成的那部分工序。

產品加工效率（成本）還與產品批量大小有直接關系。

一般在單件生產時，使用通用機床和通用夾具廣泛和通用刀具和量具，只需編制工藝過程。