沈陽5052鋁焊加工廠專業團隊在線服務「在線咨詢」

明星機械是一家集設計，制造，銷售，服務于一體的現代化科技型民營企業，擁有先進鋁合金焊接技術，對外承接各類機械加工和金屬焊接業務。公司擁有生產設備50多套，主要裝備有數控鏜銑床、數控剪板機、數控卷圓機、fv-3224立式加工中心、500t重型沖壓設備、時代焊接機器人、奧地利福尼斯焊機、芬蘭肯倍焊機、縱縫自動焊裝置、噴沙、拋丸表面處理裝置等先進設備。減少焊接變形的工藝措施（1）反變形發（2）利用裝配順訊和焊接順序控制焊接變形（3）熱調整法（4）對稱實焊法（5）剛性固定法（6）錘擊焊縫法其實這些里也包含了各種措施，想要了解更多，可百度搜索河南明星機械，在這里就不詳細說明了。配備sf6檢漏回收裝置，超聲波和x射線探傷裝置，以及水壓試驗設備。公司技術力量雄厚，擁有健全的質量管理體系，獲得iso9001：2008質量管理體系認證，憑借優異的產品質量，的服務精神，在市場上取得不凡的業績，獲得客戶廣泛認可和贊譽。

焊接后，母材與焊縫邊沿交界處的凹陷溝槽稱為咬邊。

產生原因：

1) 焊接工藝參數過大，焊接電流太大，電弧電壓太高，熱輸入量過大。

2) 焊接速度過快，焊絲還來不及將弧坑填充滿就離開熔池，便會出現咬邊。

3) 焊炬擺幅不均勻，施焊時焊槍角度太大，擺動不到位，也會引起咬邊。

防止措施：

1) 調整降低焊接電流或電弧電壓。

2) 適當增加送絲速度或降低焊接速度和在熔池邊緣的停留時間，使焊道填充飽滿。

3) 適當減小熔寬，增加熔深，提高焊縫的深寬比，對抑制咬邊缺陷有明顯作用。

4) 施焊操作應使焊槍擺動均勻。

由于熔池溫度過高和填絲不及時，焊接熔化金屬從坡口流出而形成穿孔的缺陷。

1) 焊接電流過大。

2) 焊接速度過慢。

3) 坡口形式及裝配間隙不合理。

4) 焊工操作技術水平低。

1)適當減小焊接電流。

2) 適當提高焊接速度。

3) 坡口加工應符合規范，調整裝配間隙，可增大鈍邊，減小根部間隙。

4) 改進操作技術。

       河南省明星機械認為鋁及鋁合金的線膨脹系數約為鋼的2倍，凝固時體積收縮率達6．5%－6．6%，因此易產生焊接變形。防止變形的有效措施是除了選擇合理的工藝參數和焊接順序外，采用適宜的焊接工裝也是非常重要的，焊接薄板時尤其如此。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。另外，某些鋁及鋁合金焊接時，在焊縫金屬中形成結晶裂紋的傾向性和在熱影響區形成液化裂紋的傾向性均較大，往往由于過大的內應力而在脆性溫度區間內產生熱裂紋。這是鋁合金，尤其是高強鋁合金焊接時常見的嚴重缺陷之一。在實際焊接現場中防止這類裂紋的措施主要是改進接頭設計，選擇合理的焊接工藝參數和焊接順序，采用適應母材特點的焊接填充材料等。