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不銹鋼;般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧45%），而硬度相對較高（≦180HB），內部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。但它與DDQ材相比有一個優點，就是BQ性相對較好，這主要是由于它的硬度稍高的緣故。

不銹鋼的應用領域：在建筑應用領域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。因此從基層骨料到飾面材料都在想辦法降火”設計師通過新的工藝代替掉傳統木龍骨和木板的基層材料商通過各種化學和物理的手段來降低材料的燃燒性能。 腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板比較常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以較好選用合適的表面防止留下手印。

衛生條件對許多行業是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領域，表面必須便于每天清洗，而且經常要用化學清洗劑。’

不銹鋼管無縫焊接采用激光焊接機焊接有什么缺點？

（1）焊件位置需非常精l確，務必在激光束的聚焦范圍內；　　（2）焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的至終位置需與激光束將沖擊的焊點對準；　　（3）較大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件，生產線上不適合使用激光焊接；　　（4）高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變；　　（5）當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現；　　（6）能量轉換效率太低，通常低于10%；　　（7）焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮；所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。　　（8）設備昂貴。

對于不銹鋼凹槽管熱處理工藝中重要工序介紹

加熱在不銹鋼凹槽管的熱處理工藝中式極為重要的工序，不銹鋼凹槽管熱處理工藝中的加熱方法有很多，在較先開始的時候使用煤炭作為熱源，后來開始采用了液體以及氣體的燃料作為熱源，現如今采用的是用電來進行加熱，這樣做的好處就是無污染而且易操作。利用這些熱源對不銹鋼凹槽管進行加熱。　　值得注意的就是在加熱的過程中不要讓不銹鋼凹槽管直接暴漏在空氣當中，這樣會發生表面氧化或者是脫碳，應該在可以控制氣氛或者是有保護氣氛中進行加熱，也可以是在真空環境中進行加熱。　　在加熱到一定量的溫度以后，就會得到高溫的組織，但是這期間的轉換是需要一定的時間，所以在達到了溫度以后需要讓不銹鋼凹槽管在這個溫度上保持一定的時間，讓內外的溫度保持一致，好讓顯微組織完成轉換，在這段時間內就稱之為保溫時間。　　至后就是一步不能缺少的步驟冷卻了，冷卻的方法要根據不同的工藝采取不同的手段，確切的來說就要控制住冷卻的速度，一般的退火冷卻的話速度就會比較慢，而正火的速度要相比起來較快一些，較快速的方法就是對不銹鋼凹槽管進行淬火。但是要根據熱處理工藝的不同進行不同的冷卻。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統，以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。