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              發布時間:2020-07-23 06:34  






              主要類型:不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。這類鋼能抵抗大氣、硝l酸及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗l氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用于硝l酸及食品工廠設備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

              鐵素體不銹鋼含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼,屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗l氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結構及作抗l氧化鋼使用。試驗研究結果表明:1)熱處理軟化效果不良造成不銹鋼凹槽管硬度較高,容易產生擴口裂紋。這類鋼能抵抗大氣、硝l酸及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗l氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用于硝l酸及食品工廠設備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。





              不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜)。防止氧原子繼續滲入繼續氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因,這種薄膜受到不斷的破壞,空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷的銹蝕。3鈍化:酸洗鈍化效果不好,,從而使得不銹鋼管材表面鈍化膜不均勻或太薄,這樣也容易產生電化學腐蝕。國內很多廠家出于成本考慮,在不銹鋼中降低了鉻、鎳,增加了錳的含量。專家認為,不銹鋼之所以能不銹,就是因為有鉻和鎳的存在,降低這兩種成分的含量會降低防銹性能。





              探究不銹鋼凹槽管擴口裂紋產生的原因

               為尋找不銹鋼凹槽管擴口裂紋產生的原因,利用光學顯微鏡、拉力試驗機及硬度測試儀對其擴口裂紋及加工過程中的硬度積累環節進行了試驗分析。試驗研究結果表明:  1)熱處理軟化效果不良造成不銹鋼凹槽管硬度較高,容易產生擴口裂紋。  2)隨著拉拔加工道次的增加,不銹鋼凹槽管的硬度升高;隨著拉拔加工的管徑變小,其硬度呈線性增長,說明連續拉拔加工會導致不銹鋼凹槽管硬度升高。雖然每一道次拉拔之后都有中間熱處理,但并不能使其恢復到原始的硬度狀態,說明中間熱處理不能使殘余應力完全消除,而且隨著拉拔道次的增加,這種狀況在逐漸積累。  3)延伸系數大時不銹鋼凹槽管硬度增加得多些,而延伸系數小時其硬度增加得少些;隨著延伸系數的增大,不銹鋼凹槽管拉拔加工后硬度升高加快;奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點:1)高的電阻率,約為碳鋼的5倍。當延伸系數超過1.20時,硬度增加更快。  4)不銹鋼凹槽管的直徑越小,加工道次越多,其硬度越高,導致擴口不合格的幾率越大。





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