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發布時間:2020-10-31 06:39  








故障原因分析
查詢該數控車的編程,發現其數控刀架,是采用反向切削,切削力全部作用在壓板上,由于壓板的接觸面積比較小,故要承載比較大的作用力,在長期的負荷作用下,導軌總成(滑臺、壓板和導軌)出現大面積磨損。
經過拆卸發現:由于導軌總成的大間隙配合致使其復合運動造成傳動箱齒輪和刀盤定位鼠齒盤磨損。
(1)刀盤傳動齒輪箱總成的定位鼠齒盤因斷續切屑震動而產生磨損,傳動齒輪不但嚴重磨損,還出現打齒現象。
(2)X向滑臺、導軌、鑲條及壓板因斷續切屑震動出現磨損嚴重和點蝕,z大磨損尺寸量達一個毫米。
(3)Z向滑臺、導軌、鑲條及壓板因接觸面積較大,磨損情況超差情況較好。
什么是立式加工中心?
立式加工中心是指帶有垂直主軸的加工中心。其結構大多為固定柱,工作臺為矩形,無分度旋轉功能。適用于加工圓盤,套筒和板材零件。它通常具有三個線性運動坐標軸,并且可以沿工作臺上的水平軸安裝旋轉臺以處理螺旋部件。
立式加工中心易于安裝,操作,觀察,調試和應用。但是,由于柱高和換刀裝置的限制,不能加工過高的零件。
為保證設備的正常工作性能,氣源壓縮空氣的如果達不到氣源要求,應在機床錢進氣前增加一套氣源進化裝置(除濕、除油和過濾)。
在沒有加工任務時,數控機床也要定期通電,是每周通電1-2次,每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度,使電子元件不致受潮,同時也能及時發現有無電池報警發生,以防止系統軟件、參數的丟失。
全功能數控車床可來圖分析和打樣,車間設備配套及人員配套,為客戶解決如材料供應,表面的質量處理和有關技術條件等提供信息,因客戶加工需求不同,后定價根據實際情況而定。