數控龍門銑配件常用解決方案

立式數控銑床，主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺、主軸箱等部件組成，其中主體的五大件均采用高強度鑄件且樹脂砂造型，組織穩(wěn)定，確保整機有良好的剛性和精度的保持性。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作臺，這時機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。三軸導軌副均采用高頻淬火及貼塑導軌組合，保證機床運行精度、降低磨擦阻力及損耗，三軸傳動系統由精密滾珠絲桿及伺服系統電機構成，并配有自動潤滑裝置。

本公司產品整體結構采用樹脂砂型制造、箱體結構、厚壁多筋。經多道應力消除工序，極具鋼性；高剛度導軌高頻淬火硬層深度大于2mm以上，并經導軌磨床精度磨削加工。三軸導軌副均采用高頻淬火及貼塑導軌組合，保證機床運行精度、降低磨擦阻力及損耗，三軸傳動系統由精密滾珠絲桿及伺服系統電機構成，并配有自動潤滑裝置。導軌、主軸錐孔等部位的淬火具有專業(yè)技術，保證技術，保證硬度，確保機床精度的穩(wěn)定。橫梁定位鎖緊機構，使機床在定向銑削過程中獲得高剛度、優(yōu)良的精度，易于實現高等級的表面質量；工作臺移動，立銑頭橫向移動應用了變頻控制，操作方面可靠。

對于龍門銑床的車削工具的加工過程，我們需要特別注意對材料的工藝性處理。我們分五條來介紹。

　　1)工藝過程的制定根據零件圖紙對零件形狀、技術要求、工藝方案等進行細致的分析，從而確定加工方法、定位夾緊及工步順序，并合理選用機床、刀具及切削用量等。準確的運用我們在操作數控機床機械手的時分應當要根據有關的央求連續(xù)，這么是可以有用的避免失誤操作的出現而導致設備出現疑問，缺點出現的概率較低，是可以有用的確保數控機床機械手的運用正常，運用壽數也可以得以延伸。制定數控加工工藝除考慮通常的工藝原則外，還應考慮充分發(fā)揮所用數控機床的指令功能，要求走刀路線要短，走刀次數和換刀次數盡可能少，加工可靠等。由于零件加工程序是事先編制好的，每次的走刀尺寸固定，因此，對零件毛坯的基準面和余量應有一定要求。