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發布時間：2020-11-02 11:46
目前，可供磁力泵選用的磁性材料較多，常用的有ALNICO、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SMCO5（簡稱1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（簡稱2：17），ND－FE－B等。
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以決對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
（二）被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
（三）泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
（四）被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，蕞大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30x10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
（六）磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
磁力泵的開停機步驟
磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態，很好的解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質免受污染。
1.1開機前的檢查與準備
（1）準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。
（2）檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固，電機接地線是否良好，閥門是否靈活好用。
（3）有滾動軸承箱的磁力泵，檢查油量、油質符合要求。
（4）盤車無卡澀現象和異常響聲。
1.2開機步驟
（1）打開入口閥閥，灌泵。
（2）打開放空閥，充分排氣。
（3）完全打開泵的出口閥，然后關閉。
（4）啟動電機，檢查電流、壓力。
（5）出口壓力平穩后，慢慢打開出口閥，控制出口壓力。
1.3日常巡檢維護
（1）檢查設備有無異常響聲、振動，緊固件有無松動。
（2）主要檢查電流、溫升和出口壓力是否正常，是否滲漏。
1.4停機步驟
（1）關閉出口閥。
（2）停止電機。
（3）關閉入口閥。
磁力泵的軸承故障解決方法
磁力泵的結構及組成磁力泵的各部件：磁力泵由泵，磁力傳動器以及電動機三個部分組成，而磁力傳動器又由外磁缸，內磁缸及不導磁的隔離套組成。磁力泵的結構都差不多。主要看誰的磁塊的磁性能保持多久。
目前，可供磁力泵選用的磁性材料較多，常用的有ALNICO、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SMCO5（簡稱1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（簡稱2：17），ND－FE－B等。今天小編來和大家講解一下磁力泵的軸承故障解決方法
1)選用合適的軸承材料。軸承部位所有摩擦副均采用好品質的碳化硅。好品質的碳化硅純度很高，碳化硅含量大于99%，耐氨水腐蝕，具有較高的強度、彈性、韌性及耐磨性，使軸承的抗擠壓、沖擊能力大為提高，使用壽命是其他滑動軸承(如石墨)的10倍以上。2)安裝轉子時選用合適的止推軸承間隙。通過將轉子試裝在軸承體上、并把轉子推向一邊，可測得磁力泵的業推軸承廁部分間的蕞問隙(軸承正常時轉子所能產生的蕞大軸向竄動量j在0.13-0.15之間，將其調整為0.3～0.5 mm。這個間隙范圍有利于隙間液膜的形成，減少止推軸承兩部分摩擦副間摩擦，同時降低遭受沖撞時的沖擊力度。
3)工藝上優化操作，盡量減少或避免工況大幅度波動；將倒泵周期延長至2個月，盡量減少頻繁倒泵對磁力泵帶來的不良影響。
4)改進后的磁力泵在運行時關注了工藝操作，表現出磁力泵固有的特點，同時具有良好的運轉性能，在相當長的時間內免維護，運行可靠，檢修周期達到一年左右，保證了設備的較長周期運行。
