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生產車間應根據工藝流程進行布置，避免重復往返，防止原材料，半成品和成品的交叉污染和混合。

地面應鋪以吸水、不透水、防滑、防腐的無毒材料。它沒有裂縫，易于清洗和消毒。地面應有1%-2%的坡度和排水系統，保證排水暢通，地面無積水；車間下水道應有可靠的液封裝置。

墻面應由不透水、不吸水、耐洗、防滲材料組成，表面光滑、無裂縫，刷色淺、無毒、不易脫落、易于清洗、消毒和殺菌。墻角應該是弧形的。

門應具有光滑，不吸水的表面，緊密關閉，并根據每個車間的實際需要設置防飛設施，如紗門，屏風，水幕和氣簾。

窗臺高度超過1米，內窗臺向下傾斜45度。

天花板應防止灰塵堆積，霉菌生長和材料剝落，易于清洗，不凝結水。

藥品生產盡可能采用無塵技術和較少的粉塵產生設備，避免混和、交叉污染等，保證生產符合GMP規范的要求，減少粉塵，減少空調系統的排氣量，節約能源。無菌車間凈化車間又被稱作清理生產車間、潔凈室或清理室，從姓名上去分辨和無菌車間并無差別，是同一款商品僅僅有不一樣的稱呼罷了。如果生產車間稱重、破碎、篩分、全混合、快速造粒、一步造粒等工序產生的粉塵較大，按照一般空調的做法是將房間內的所有空氣移到室外，能耗很大。在與業主協商后，稱重柜在稱重室使用。室內的潔凈氣流在中效過濾器后進入稱重柜，氣流通過風扇通過有效過濾器送至潔凈工作臺，部分氣流通過有效過濾器在室內通過有效過濾器排出。由于排入房間的氣流通過有效過濾器，因此認為空氣流動是清潔的空氣流動，不需要排風。

食用菌凈化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗室 檢驗室，醫院，食用菌養殖廠除了菌凈化等。如在冬季氣溫低、空氣含塵量大的北方地區，則應在通用的空調機組上增設新風預熱段，采用淋水式空氣處理方式，使其既對空氣洗塵又使其產生熱溫交換達到所要求的溫、濕度。食用菌凈化車間高溫車間降溫：玻璃制造廠燈工崗位降溫，玻璃纖維生產車間降溫，陶瓷生產車間降溫，食品加工車間降溫，皮革加工，化工電子，學校，金屬鑄造車間降溫。食用菌養殖棚，養殖場，種植場降溫，增溫。烘焙車間降溫除濕等。

①　場地環境的振動測試。矩形風管的三通要順氣流彎管彎曲分流，支管也應有一定的曲率半徑。主要調查擬建場地的環境振動參數(parameter)，廠區周圍公路、鐵路等交通運輸所產生的振動影響，評估擬建場地是否可行，并根據實測參數選擇結構形式，以抵御環境振動對結構的影響，保證所采用的結構形式使場地的環境振動在結構上不至于增大。②　主體建筑竣工后，在潔凈車間內各種設備未安裝前進行環境振動對主體結構影響的測試。目的是了解建筑物(building)自身的振動特性，驗證(Experimental)結構方案，為潔凈車間內各種振動設備的隔振提供技術資料。