五金電鍍公司優選商家「多圖」

淺析電鍍之后有哪些不良情況

1.錫鉛重熔：指鍍層表面有如山丘平原狀（似起泡，但密著性良好），只有錫鉛鍍層會發生。

2.端子熔融：指表面有受熱熔成凹洞狀，通常是在銅素材（鍍鎳前）或錫鉛電鍍時造成。

3.鍍層燒焦：指鍍層表面嚴重黑暗，粗糙，如碳色一般。（指高電流密度區）

4電鍍厚度太高：指實際鍍出膜厚超出預計的厚度。

5.電鍍厚度不足：指實際鍍出膜厚低于預計的厚度

6.電鍍厚度不均：指實際鍍出膜厚時高時低，或分布不均。

7.鍍層暗紅：通常指金色澤偏暗偏紅。

8.界面黑線，霧線：通常在半鍍錫鉛層的界面有此現象。

真空電鍍：Vacuum metalizing，即是物理氣相沉積（PVD），即在真空下將原子打到靶材表面上達到鍍膜的目的。早運用于光學鏡片，如航海望遠鏡鏡片，后來隨著技術的改進，延伸到了唱片、磁盤、光盤、手機外殼、機械刀具等材料上的裝飾鍍膜、材料表面改性等。總體來分析,主要還是體現在產品質量外觀上能與國外發達與先進國家所電鍍生產的產品相媲美，并且很多時候都能夠達到外資企業質量的做工等細節要求。

工藝特點

工藝成本

模具費用（無）

單件費用（中）

批量生產（中）

典型應用

反射涂層；

消費電子產品和隔熱板的表面處理；

產量范圍 單件到大批量皆可

質量優勢 適合高質量，高亮和產品表面保護層

生產效率 速度慢，具體取決于設備內靶材存放量，通常為6小時/周期（包括噴漆工序）

真空電鍍具有以下優點：

1.沉積材料廣泛：可沉積鋁、鈦、鋯等低電位金屬，通以反應氣體和合金靶材更是可以沉積從合金到陶瓷甚至是金剛石的涂層，而且可以根據需要設計涂層體系。

2.節約金屬材料：由于真空涂層的附著力、致密度、硬度、耐腐蝕性能等相當優良，沉積的鍍層可以遠遠小于常規濕法電鍍鍍層，達到節約的目的。

3.無環境污染：由于所有鍍層材料都是在真空環境下通過等離子體沉積在工件表面，沒有溶液污染，所以對環境的危害相當小。

4、保色時間長，一般8個月-2年；如果是銠真空電鍍，保色時間更可達3年以上。

真空電鍍是一種物理沉積現象。即在真空狀態入氣，氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導電的貨品吸附形成一層均勻光滑的表面層。

真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產品，同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。

現如今常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。

真空離子鍍，又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法，做出來的產品金屬感強，亮度高，而相對其他的鍍膜法來說，成本較低，對環境的污染小，現在為各行業廣泛采用。