中藥萃取設備廠家排名量大從優(yōu)

逆流接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要

其影響因素較多：1.處理量。大批量處理時，連續(xù)動態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要。2.設備投資、操作周期和維護費用。這幾個因素往往會產(chǎn)生矛盾，應與其他因素綜合考慮。3.原料性質(zhì)。這是首先要考慮的一個因素。主要包括：原料的植物形態(tài)、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)、浸潤性、顆粒度、密度、揮發(fā)性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。4.生產(chǎn)場地。通常是指生產(chǎn)車間的面積和高度。可分為兩種情況：一是根據(jù)流程進行設備布置設計時要考慮廠房的建筑結(jié)構(gòu)、造價及安裝難度和費用;二是對現(xiàn)有車間利用時要充分考慮場地空間對流程及設備的適應程度。

揮發(fā)油回收采取水蒸汽法，此時將藥浸濕并浸沒于水中，對提取罐加熱，使液面保持微沸，大約料液溫度為96～100℃左右，蒸汽進入冷凝器1被冷凝，冷凝液進入油水分離器，進行油水分離。在油水分離時，應使用油水分離器上的排水閥門調(diào)節(jié)油水分離器中油層液位，使其能從排油管排出，油水分離器中的水可以油水分離器底部排污口排出。分次提取通常為回收揮發(fā)油后進行，此時循環(huán)系統(tǒng)為蒸汽經(jīng)冷凝器1冷凝，流經(jīng)油水分離器到提取罐，如此反復，至到提取進行結(jié)束。

多功能提取罐的用途：（1）多功能提取罐屬于壓力容器，提供質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力容器監(jiān)檢證明。（2）設備采用多氣缸安全門，先進的密封技術(shù)可使設備在常壓、負壓、正壓等多種條件下安全可靠運行。（3）高換熱面積，有效解決除沫消泡。對溶媒回收、揮發(fā)油分離具有良好效果。（4）設備成套供應包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。（5）出渣門設有底部加熱功能，使罐內(nèi)藥材加熱均勻，能實現(xiàn)充分提取。

多功能提取罐維護保養(yǎng)：（1）設備上所有運動件如各活動軸液壓缸、活塞及調(diào)正螺栓等應保持清潔、潤滑。（2）不工作時主缸的加料口、排渣口應放松以防密封膠卷失去彈性影響密封作用。（3）主缸出渣口處發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象時，可調(diào)整調(diào)正螺栓使其密封。如再漏水則應更換新墊圈。（4）氣缸推拉閥如漏液則應更換密封圈。多功能提取罐的優(yōu)點：（1）多功能提取罐使用。（2）設備結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，實際占地面積在1.5M2左右。（3）原材料轉(zhuǎn)化率高。（4）提取濃縮，一次加料在密閉的設備內(nèi)循環(huán)使用。