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發布時間：2020-07-23 07:20
隨著信息產業的不斷發展，磁性元件越來越趨向于小型化，3-5㎜的軟磁芯，2-3㎜的稀土永磁材料，甚至尺寸更小的磁材都不斷被應用，對磁材的防護提出了新的要求。
小型軟磁芯作饒線器件時，經聚對涂敷后能耐1500-2000V甚至更高的電壓，由于聚對摩擦系數低，饒成操會更滑溜，不傷線，更便于操作，稀土釹鐵硼永磁材料是一種強磁材料，但這種材料在空氣中很不穩定，尺寸較大的通常用電鍍或環氧電泳漆作防護涂層，尺寸較小的磁材，特別是環型和筒形的磁材，已不能用上述傳統方法實現可靠防護，滿足使用要求。Parylene獨特的制備工藝和優異性能相結合，使它能對小型超小型磁材進行無薄弱點全涂敷的磁材可浸鹽酸10天以上不腐蝕，目前國際上小型超小型磁材，幾乎都采用Parylene作絕緣和防護涂層。
前真空涂敷技術中應用廣泛的是聚對技術，聚對技術是一種敷形的對聚合物固體涂層材料，聚對真空涂敷過程是在分子狀態下進行的，固態的化合物在真空狀態下被汽化，汽化的氣體再進行分子化，二聚物在高溫分解區，分解為兩個二價基單聚物。
單聚物分子進入涂敷設備的沉積倉，在倉內的各個表面上重新聚合成長鏈的高聚物。然后在沉積腔中進行沉積涂敷。整個涂敷過程中，保證汽化分子均勻一致地涂敷到部件的表面上。
Parylene在可見光的范圍內吸取得很少，因此是透明無色的。無色透明的薄膜可用于光學器件、可擦性光電儲存器件和靜電復印器件。在低于280微米時,ParyleneN和ParyleneC的吸取都很強。所有的Paryleng在至少60微米的波長下都相對沒有特征（除了一些峰值特征以外）。
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