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發布時間:2020-12-17 15:40  





鑄造工藝要認真仔細不斷創新。首先澆冒口要設計合理,確保無縮孔無縮松,在磨損部位要,冷鐵細化晶粒;同時采用加鑄硬質合金塊及高鉻合金棒等技術,不斷提高耐磨性。熔煉時要嚴格操作規范,加強脫氧去氣,采用爐外煉等技術確保冶金質量不斷提高,確保化學成分在設計范圍內。
熱處理要嚴格按照工藝執行。嚴格執行工藝規定的升溫速度、淬火溫度、保溫時間;水池水量與鑄件比應該為12~15/1;水溫應該在30℃以下。特別在操作上要認真仔細,要有創新,要使每個錘頭水淬均勻。
錘式破碎機奧氏體錳鋼大錘頭的生產是一個系統工程,各個環節都要嚴格把關,要加強科學管理,確保每一個都是產品。
高鉻錘頭的鑄造工藝有多種,我們拿常見的消失模鑄造舉例,高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起,就像我們做飯一樣,主菜配菜調料已經備好,接下來重中之重,火候!鑄造高鉻合金重中之重,熱處理!
高鉻錘頭的熱處理分為三種方式,退火,淬火,回火。用做菜來講就是,大火加熱,加水降溫,小火悶鍋。退火就是把鑄造好的高鉻錘頭,冷卻后,歸類整齊空隙得當的裝入電熱爐床上。
雙金屬復合錘頭,由上、下兩部分組成。采用高錳鋼、中錳鋼或普通鋼鐵材料作為雙金屬復合錘頭的上部。或采用合鑄方法把錘頭上、下兩部分澆鑄成整體。本實用新型的優點是:提高了錘頭的耐磨性和使用壽命。
高耐磨合金復合錘頭,使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產品使用壽命的3-5倍,粉碎效率提高30%以上,高耐磨合金復合錘頭其主要特征是在工作部位澆鑄超高耐磨合金,從而大大提高了錘頭的耐磨性。耐磨合金錘頭基體采用高錳鋼,經科學合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織,當耐磨錘頭受到劇烈沖擊和摩擦時產生顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韌性。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。