大理供暖板式換熱器廠家推薦廠家「在線咨詢」

通過近對市場的調查回訪我們發現，很多客戶對板式換熱器的施工要點還不是理解的很明白，今天小編就將查閱的相關資料與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對板式換熱器有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用板式換熱器時也能做到心中有數，不怕上當受騙，希望對大家有所啟發與幫助。⒈ 板式換熱器不應有變形，緊固件不應有松動或其它機械損傷。⒉ 設備吊裝時，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。⒊ 換熱器周圍預留足夠空間，以便于檢修。⒋ 冷熱介質進出口接管安裝，應按照出廠銘牌所規定方向連接。⒌ 連接換熱器的管道應進行清洗，防止砂石焊渣等雜物進入換熱器，造成堵塞。⒍ 換熱器應以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應不低于0.4MPa。

3、檢查、確定工作量清洗完畢后，對板片仔細檢查。檢查方法有三種：

（1）著色法：用著色劑檢查；

（2）透光法：板片的一側放有光源，人在另一側檢查；

（3）單側試壓法：單側通過水試壓至0.35MPa（表壓），如果另一側很低處有水，迅速檢查板片的濕潤處。我們選用透光法檢查，這種方法的優點是方便、成本低，對新、舊板片的檢查均適用。

4、墊圈粘貼：用粘接劑或強力粘接劑，均勻地在密封槽底部涂一層，然后將墊圈放人密封槽內，貼合均勻，加壓，自然干燥，或加溫至100℃-120℃兩小時后晾干。逐張檢查是否貼合均勻，去除多余的粘接

5、組裝：板式板式換熱器流程組合的特點是：若流體從板片的左邊角孔進，則總是從板片的左邊角孔出，反之亦然。組裝時，要正確區分A板、B板，即：以板片粘膠墊的一面為正面，按導流槽的方向區分，將導流槽為某一方向的板定為A板，則導流槽為另一方向的板即為B板，但在板片上并不打記號。

6、水壓試驗：根據接管法蘭尺寸做四個盲板，焊于進出口處，在板上焊管以使壓縮機與該換熱器相接。在進出口處各安裝一只經檢定合格、且在有效期內的壓力表，壓力表量程以兩倍于試驗壓力為宜。試驗壓力為工作壓力的1.5倍。

我們詳細了解了板式換熱器的檢修步驟，要嚴格按上述要求來進行檢修，才會使得質量達到設計要求，達到該產品正常運行的要求，而且從經濟方面看會節約檢修和運行成本，長久來看是合算的做法，畢竟如果出現問題要更換新板片費用很高。

由于重量輕、占地面積小、熱交換和組裝靈活，板式換熱器已成為工業和民用市場上不可或缺的設備。然而由于板式換熱器間隙窄，循環截面積小，高溫水或含纖維和顆粒的介質通過時容易結垢或堵塞，降低了板式換熱器的換熱效率，影響了換熱器的安全正常運行，因此，如何快速有效地清洗板式換熱器，防止結垢和堵塞的形成，將成為保證安全生產和穩定運行的重要問題。

一、板式換熱器結垢堵塞的主要原因及其危害

在供熱領域，由于水處理設備，軟化水操作不當，不符合軟化要求的水直接加入系統，使水中的可溶性鈣鎂鹽分解成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀，附著在換熱器受熱面上，形成硬垢。由于水垢的導熱性差，導致換熱器的傳熱效率降低，系統的阻力增加，影響了供熱效果，給供熱單位造成了嚴重的能源浪費。

在工業系統中，帶有顆粒和纖維的流體進入換熱器，當換熱器流速設計不合理或流道寬度小于允許寬度時，顆粒和纖維會在換熱器，的流道底部緩慢沉積，導致換熱器循環不暢，阻力增加，嚴重時換熱器不再換熱，嚴重影響系統的工藝運行。

以上介紹的關于板式換熱器防堵的一些方法大家可以簡單的了解下，后期希望能夠幫助到大家。

在蒸汽冷凝傳熱試驗臺板式換熱器上進行了實驗研究，取得的結論是蒸汽冷凝和部分冷凝兩種典型工況下的傳熱和壓降特性，下面的小編就為大家來簡單的介紹下板式換熱器的凝結過程。

當蒸汽在相應壓力下低于飽和溫度時與壁接觸，壁上會發生冷凝。這時蒸汽釋放出汽化潛熱，凝結成液體，成為新的熱阻。根據蒸汽在墻體上的不同凝結形式，可分為膜狀凝結。由于膜冷凝物在板式換熱器的壁上形成完整的液膜，冷凝過程中釋放的潛熱可以通過液膜傳遞到溫度較低的壁上；在珠狀冷凝中，傳熱發生在蒸汽和液珠表面之間以及蒸汽和冷壁之間，因此膜狀冷凝的傳熱系數低于珠狀冷凝。在實際過程中，通常是薄膜冷凝除非對壁面進行預處理或向蒸汽中添加加速劑。