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發布時間:2020-07-19 21:51  









萊帕克精細化工生產線
精細化工生產線精細化工是國民經濟基礎產業之一,目前已經形成相對完整的精細化工工業體系,主要包括表面活性劑、化妝品、感光材料、涂料、染料、熒光增白劑、有機顏料、香料和農yao等。
精細化工生產線精細化工屬流程行業,而流程行業屬于過程制造業,過程制造業的管理具有自己的特點。主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法,使原材料增值。
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雷諾演示實驗裝置
萊帕克詳淺析工原理實驗裝置恒壓過濾實驗實驗目的及實驗原理
恒壓過濾實驗實驗目的
1.熟悉化工原理實驗裝置的構造和操作方法;
2.通過恒壓過濾實驗,驗證過濾基本原理;
3.學會測定過濾常數K、q e、τe的方法;
4.了解操作壓力對過濾速率的影響。
恒壓過濾實驗實驗原理
過濾是利用能讓液體通過而截留固體顆粒的多孔介質(濾布和濾渣),使懸浮液中的固體、液體得到分離的單元操作。由此可以導出過濾基本方程式:一般情況下,s=0~1,對于不可壓縮濾餅,s=0。在恒壓過濾時,該式表明以dτ/dq為縱坐標,以q為橫坐標作圖可得一直線,直線斜率為2/K,截距為2 qe/K。在實驗測定中,為便于計算,可用增量替代。評價的催化劑是克勞斯硫磺回收及尾氣處理催化劑,包括常規活性氧化鋁催化劑、助劑型硫磺回收催化劑、鈦基硫磺回收催化劑,以及低溫克勞斯催化劑、直接氧化催化劑、加氫水解催化劑等。在恒壓條件下,用秒表和量筒分別測定一系列時間間隔及對應的濾液體積,由此算出一系列在直角坐標系中繪制的函數關系,得一直線。由直線的斜率和截距便可求出K和qe,再根據τe=qe/K,求出τe。
恒沸精餾實驗裝置
?精細化工生產線廠家多年經驗分析精細化工行業常見困擾:
精細化工生產線廠家,成本核算與分析
精細化工行業成本核算難度大、程序復雜、月末在制不易控制。產出結果隨著溫度、壓力、濕度等生產條件的改變而變化,有時每一道工序都有產品產出;本設計還對裝置的主要輔助設備進行選型及主要接管的尺寸進行了計算。有些是一個爐里同時產出多個產品,有聯產品、副產品或者中間產品;有些產品還需要經過冷卻或者壓縮等后續工序。
精細化工行業的產品特點決定了它的產品成本核算的復雜性。精細化工行業普遍用到的原料有燃料、動力和各種礦石等,這些原料基本都有水分含量、揮發度、純度的問題,如何正確核算這些原料的投入成本和標準用量是困擾企業管理的重要因素。

多功能特殊精餾實驗裝置
篩板精餾實驗裝置實驗怎樣做到精餾節能
在化工生產過程中,分離是非常重要的一個過程單元,它直接決定了zui終產品的質量和收率,工業生產中占據著主導地位的分離方法就是精餾。篩板精餾實驗裝置精餾是利用混合物中各組分揮發度的不同利用能量進行分離的操作單元,具有獨特的優勢。
據估計,化工過程中40%~70%的能耗用于分離,而精餾能耗又占其中的95%。因此有關精餾節能的措施一直是大家關注的焦點。
一、常用節能措施:
1.通過減壓槽使較高溫度的釜液閃蒸產生低壓蒸汽;
2.篩板精餾實驗裝置采用兩級冷凝(多組分產品,泡點顯著差別);
3.選擇傳質效果好、阻力小的傳質設備。
除了比較明顯的節能措施外,選擇適宜回流比、進料熱狀態以及操作壓力等,都是重要的精餾節能措施。
二、zui適宜回流比:
一方面,直接影響再沸器和冷凝器的熱負荷,決定了精餾分離的凈功效,因此,大體上確定了操作費用。另一方面,還與篩板精餾實驗裝置的投資密切相關:在Rm附近,R↑,達到規定分離要求所需的塔板數明顯減少,設備費下降;在較高R處,R↑,塔徑、再沸器和冷凝器傳熱面積增大,設備費增大;適宜回流比:R=(1.2~1.3)Rm,總費用僅增加2%~6%,操作彈性卻增大許多。 在化工生產過程中,分離是非常重要的一個過程單元,它直接決定了zui終產品的質量和收率,工業生產中占據著主導地位的分離方法就是精餾。篩板精餾實驗裝置精餾是利用混合物中各組分揮發度的不同利用能量進行分離的操作單元,具有獨特的優勢。產品專業性強、技術差別大,相對傳統石油、化工行業技術更新較快。
