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混凝土配料機工作原理說明

混凝土攪拌站的混凝土配料機的構成主要有儲料斗和料倉架以及骨料稱量系統以及皮帶輸送機等設備裝置。混凝土攪拌站該設備主要構成：（一）骨料配料系統（配料機）采用PLD系列混凝土配料機，該機由皮帶輸送機、稱量系統、電氣控制系統等組成。儲料斗的數量根據型號大小會有變化，常見的有三倉的和四倉的儲料斗，型號常見的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在儲料斗的下方設置有稱量斗，用于對砂石骨料的計量。骨料倉下方有下料口，通過氣動蝶閥控制開關，骨料由料倉下落到稱量斗進行稱量，然后經過皮帶輸送機，將稱量好的骨料運送到混凝土攪拌站的攪拌機的待料倉中，待其它的物料配比完畢之后，然后進入混凝土攪拌站的攪拌機開始進行攪拌。整個過程由電腦控制系統全局掌控。

影響混凝土攪拌站質量的因素：

1. 攪拌站設備的材料方面，鋼板厚度，特別要注意配料設備的鋼材，材質不好，在使用的過程中容易造成變形，影響生產。      2.焊接工藝，仔細查看關鍵部位的焊接，如果焊接不好容易造成安全事故，造成客戶很大的損失。      

3.配件的選用是影響攪拌站質量的因素之一，例如傳感器，皮帶，氣缸，減速機，空壓機等配件，是選擇品牌        

4.攪拌站的設計，大部分客戶認為攪拌站很簡單，就那幾樣設備組成。其實不然，一些廠家為降低成本，一些該有的設備被去掉，用戶在選購設備時沒注意，到生產過程中出現許多問題。    

混凝土攪拌站主要是攪拌機，物料稱量系統，物料運輸系統，物料存儲系統和控制系統等組成的。

攪拌主機主要有兩種不同的類型，分別是強制式攪拌和自落式攪拌，經常會使用的方法是前者，它能夠對所有類型的混凝土進行合理的攪拌，包括流動性，半干硬性，干硬性的混凝土，而自落式的只能攪拌流動性混凝土。

在現代化的攪拌站中，物料稱量系統是必不可少的關鍵部分，主要包括三部分的稱量骨料稱量，粉料稱量和液體稱量，一般情況下攪拌站稱量系統的工作原理為：每小時小于20立方米那么就采用疊加式稱量，大于50立方米的那么就使用物料獨立稱量方式。

物料輸送系統也是非常重要的組成部分，一般分為骨料輸送，粉料輸送，液體輸送等。物料存貯系統在混凝土攪拌站中幾乎是相同的，骨料露天放置，粉料全封閉鋼結構存儲，外加劑用鋼結構容器存儲。

混凝土攪拌站稱量系統的主要組成

1.骨料稱量

混凝土攪拌站用的骨料可按其品種和粒徑分別設置獨立的稱量裝置，這種稱量方法稱為單獨稱量法。單獨稱量法雖然有稱量精度高等優點，但稱量斗太多就難以布置，會使攪拌站稱量裝置結構復雜，目前國內的混凝土攪拌站都傾向于把骨料分為兩組，也就是分別設置粗骨料和細骨料兩組稱量裝置，這種累積稱量法得到了普遍的采用。攪拌站設備的材料方面，鋼板厚度，特別要注意配料設備的鋼材，材質不好，在使用的過程中容易造成變形，影響生產。

2.粉料稱量

①水泥的稱量也采用累積稱量法，即將水泥逐一加到同一個料斗內進行疊合稱量，其結構簡單，成本低；

②粉狀外加劑不宜采用累積稱量法，以免引起化學變化，一般外加劑都設置兩個稱量裝置。