濾芯清洗機(jī)廠家的行業(yè)須知「亨達(dá)超聲」

濾芯清洗機(jī)廠家

　3膠塞清洗機(jī)維護(hù)保養(yǎng):　　　

3.1氣動球閥在正常使用條件下，每二年應(yīng)更換一次密封圈。　　　

3.2支承主軸的可調(diào)心滾動軸承采用鈉脂或鋰脂潤滑，潤滑脂每1年更換一次。　

3.3擺線減速機(jī)每年更換一次潤滑油。　　　

3.4水環(huán)真空泵每年由專業(yè)人員進(jìn)行一次檢修。　　　　

3.5主傳動軸口的二套機(jī)械密封的潤滑油應(yīng)使用硅油。

以上是濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備為大家做的介紹

超聲波清洗機(jī)的工藝及清洗液的選擇：    

在購買超聲波清洗機(jī)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析： 明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量， 分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。其后的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為較顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。d)把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時進(jìn)行膠接，膠接時分別在缸體和超聲波換能器上均勻涂上膠水，中間放上網(wǎng)布，然后用力壓緊，膠接速度要快，每次配置膠水后膠接時間不要超過10分鐘上（要求準(zhǔn)備工作做的充分）。 任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。以上是濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備為大家做的介紹

全自動膠塞濾芯清洗機(jī)廠家的特點

全自動膠塞清洗機(jī)有哪些優(yōu)勢

　　材質(zhì)特點:

　　1）凡注射需要用水、氣系統(tǒng)的管道、管件、清洗轉(zhuǎn)鼓、清洗腔體、泵等直接接觸潔凈水氣的零部件均至少應(yīng)用低碳奧氏體不銹鋼，其中注射水管路用316L不銹鋼拋光管。

　　1）所有密封材料采用衛(wèi)生級硅橡膠。

　　2）其它材質(zhì)選用需耐腐蝕、不生銹及無微粒析出材料。

　　3）不銹鋼材質(zhì)應(yīng)有相應(yīng)材保書和固溶處理的報告。

　　4）考慮到需要經(jīng)常滅菌的零部件應(yīng)適應(yīng)高溫不變形和不腐蝕。

　　性能特點：

　　1）膠塞的超聲波清洗、硅化、預(yù)烘、干燥、滅菌在封閉箱體內(nèi)一次完成、避免了交叉污染。

　　2）先進(jìn)的西門子PLC控制器，對整個生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行實時監(jiān)控，操作用觸摸屏全中文菜單提示。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　◆生產(chǎn)量：鋁蓋1萬-4萬只/次

　　膠塞1萬-4萬只/次

　　◆去離子水壓力：0.3-0.4MPa

　　◆洗滌時間：20-30分/箱

　　◆硅化時間：8-12分

　　◆預(yù)烘滅菌溫度：循環(huán)風(fēng)125±5℃時間3小時

　　◆設(shè)備參考尺寸：2500×2100×2400（長×寬×高）mm

   本公司生產(chǎn)的kou服液洗瓶機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,變頻調(diào)速,操作方便,維修快捷等優(yōu)點。應(yīng)用超聲波進(jìn)行粗洗,高壓水氣進(jìn)入內(nèi)外壁的反沖,自動翻轉(zhuǎn)沖精洗;輪式進(jìn)瓶,軌道式翻瓶,破瓶率低;所有接觸清洗液的部件都采用不銹鋼及沒毒耐腐蝕材料制造,全部工作區(qū)用有機(jī)玻璃罩與外界隔離防止了與外界環(huán)境的污染,符合GMP要求；整機(jī)動作可靠，穩(wěn)定性好，洗瓶破損率不高于3‰；膠塞清洗機(jī)是機(jī)電一體化的較新產(chǎn)品，適用于大、中、小型輸液制劑藥廠膠塞清洗比較理想的設(shè)備。是kou服液理想的清洗設(shè)備.