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              發(fā)布時間:2020-09-08 04:21  









               帶式壓泥機(jī)(又稱帶式污泥壓濾機(jī))主要用于污水生化處理和物理處理中剩余污泥或混合污泥的脫水,減少其體積,便于進(jìn)一步填埋和焚燒。 可廣泛應(yīng)用于給排水,造紙,鑄造,皮革,紡織,化工,食品等各個行業(yè)的固液分離。

               帶式壓泥機(jī)的主要特點(diǎn):

               1,自動控制,連續(xù)。

               2.能耗低,使用壽命長。

               3.脫水,泥餅固含量高。

               4,易于管理,易于維護(hù)。

               5,噪音低,化學(xué)品少。

               6,經(jīng)濟(jì)可靠,應(yīng)用廣泛。






                帶式壓泥機(jī)特點(diǎn):

                1、帶式壓泥機(jī)個脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。

                2、新型帶式壓泥機(jī)可保證24小時連續(xù)運(yùn)行,大大增加了操作時間。

                3、新型帶式壓泥機(jī)噪音非常低,提高了施工環(huán)境的質(zhì)量。

                4、帶式壓泥機(jī)濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整,操作管理方便。






              了解帶式壓泥機(jī)的工作原理:

                1、預(yù)處理脫水

                原始污水在經(jīng)過生物化等工藝處理后,再經(jīng)過沉淀、濃縮,一部分水成為清液排出,原來的污水形成較高濃縮度的污泥,以達(dá)到帶式壓濾機(jī)的合適工作條件。

                2、重力脫水區(qū)

                重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū),預(yù)處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶,由此開始重力脫水,物料隨濾帶向前運(yùn)行,游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。






              帶式壓泥機(jī)入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的,尤其是在入料階段,礦漿濃度高,其中的固體顆物含量就高,相比于較低的礦漿濃度,濾餅形成速度加快。當(dāng)入料濃度低時,細(xì)小顆粒極易直接進(jìn)入濾布孔眼中,穿過、堵塞或覆蓋在上面,使過濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。相信通過上面的解釋,每個人都會更好地了解壓濾機(jī)油壓過低或無壓力解決方案,今后遇到這種現(xiàn)象時,可以從上述方法入手,找到合適的解釋。隨著料漿濃度的提高,將會有更多的顆粒接近或到達(dá)過濾介質(zhì)的孔眼,由于相互干擾,絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋,使濾孔可在較長時間內(nèi)不被嚴(yán)重堵塞。隨著壓濾過程的進(jìn)行,在過濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大,濾餅阻力逐漸減小,使濾餅內(nèi)側(cè)(靠近濾布側(cè))的脫水受到影響,這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強(qiáng)。


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