線切割慢走絲推薦「多圖」

影響慢走絲加工表面質量的因素有哪些？

慢走絲加工防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。采用防電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質層控制在1μm以下，避免硬質合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質合金模具的壽命。

測試結果表明，防電解電源加工硬質合金模具壽命已接近機械磨削加工，在接近磨損極限處甚至優于機械磨削加工。

以上就是影響慢走絲加工表面質量的因素，希望對大家有所幫助。

淺談數控慢走絲線切割機床熱變形補償方法

數控慢走絲線切割機床是一種加工機床,機床的熱變形將對其加工精度有較大的影響。據不完全統計:在精密加工中,由機床熱變形所引起的制造誤差占總制造誤差的40%~70%。

目前改善熱變形誤差的方法主要有3種:一是通過使用新材料來減小材料熱變形的膨脹系數,但是一旦材料確定后其熱變形的膨脹系數也就確定了;二是通過熱態優化設計,即從形狀優化和參數優化出發,尋求合理的溫度分布和剛度分布,來控制機床結構的熱位移,具體操作是比較困難的;三是通過熱監測和熱補償技術保證機床的加工精度,這種方法可以利用現代監測技術與智能補償技術來實現。

慢走絲線切割機介紹:

慢走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極，一般以低于0.2m/s的速度作單向運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，并保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，并彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數的小坑，通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。目前精度可達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用，而且采用無電阻防電解電源，一般均帶有自動穿絲和恒張力裝置。工作平穩、均勻、抖動小、加工精度高、表面質量好，但不宜加工大厚度工件。由于機床結構精密，技術含量高，機床價格高，因此使用成本也高。

慢走絲線切割加工工件表面質量的改善與提高

由于慢走絲線切割機是采取線電極連續供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發生損耗，也能連續地予以補充，故能提高零件加工精度。但電火花線切割機工作時影響其加工工作表面質量的因素很多，特別是慢走絲線切割機更需要對其有關加工工藝參數進行合理選配，才能保證所加工工件的表面質量。汕頭大學CAD/CAM中心利用日本Sodick公司制造的慢走絲線切割機進行了許多注射模和沖模的線切割加工，在分析影響線切割加工工件表面質量的相關因素方面做了一些探索和研究，積累了若干行之有效的工作經驗。