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內部介質串液

內部介質串液的表現特征是，壓力較高的一側介質通過板片串到壓力較低的另一側介質中，出現了壓力和溫度的反常，脫離了傳熱的基本機理，并必然導致壓力較高的一側失水嚴重，系統運行不正常。

出現的部位：內部介質串液多發生在板片的導流區域或者二道密封區域。

產生原因：板片存在裂紋或者穿孔，可能是在冷沖壓成形時板片各處減薄量不均勻或者局部過大而引起的；水中氯離子含量嚴重超標，板片選材不當直接發生了腐蝕；對于在板片前后兩側對稱的墊片槽，就不存在上述缺點，理論上有更好的抗變形和承壓能力。墊片與板片采用膠水粘接固定，使用后高溫導致膠水中氯化物分解，板片局部氯離子含量超標，引起應力腐蝕；采用強酸性清洗液清洗板片，直接導致板片表面出現嚴重的點蝕穿孔問題。

解決方案：更換出現裂紋或者穿孔的板片。制造廠家必須嚴格按照規范要求檢查板片成形質量，并對成型模具不定期進行維護保養；在成本增加不大的前提下，選用耐腐蝕能力更強的板片材料；避免用強酸配制清洗液清洗板片表面水垢。

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調整板式換熱器冷熱介質的配管方位。這是防止板式換熱器冷側流道堵塞和形成水垢的一種十分實用、有效的辦法。對于城鎮集中供熱系統使用的板式板式換熱器，將冷熱介質的配管方位由傳統的熱側上進下出、冷側下進上出，調整為冷側上進下出、熱側下進上出。板式換熱器冷熱側配管方位調整見圖5。這樣好處是，在冷側，一些細小顆粒物在重力作用下被自上而下的水流自動沖刷帶走，不容易在板間流道入口處或流道內形成堆積。氯離子質量濃度：當板片材質為316L不銹鋼時，氯離子質量濃度≤80mg/L。同樣的道理，水垢也不易在板片表面形成。

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換熱器如何分類？   按傳熱方式可分為：間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、復式換熱器。按用途可分為：加熱器、預熱器、過熱器、蒸發器。按結構可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。