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發布時間:2020-07-19 06:26  





當前,社會經濟的快速發展對現代機械制造提出更高的要求,而以往傳統型機械制造工藝已不能滿足新需求,這就需要積極引進現代機械制造工藝及精密加工技術,從而推動機械制造行業的快速穩健發展。
現代機械制造工藝及精密加工技術的關聯性。就制造技術而言,現代機械制造工藝與精密加工技術都涉及機械行業的眾多方面,比如在制造工程、產品設計與開發、產品工藝設計、加工制造、產品銷售等,一旦這些環節中發生問題,會直接影響到整個工程鏈。所以必須高度重視現代機械制造業與精密加工技術之間的相關性,這樣才能真正促使機械技術的進步和發展。因此在具體實踐中,必須充分結合現代機械技術與精密加工技術,促進機械進步,實現技術的快速發展與進步。
迄今為止,壓鑄(高壓鑄造)占據著鎂合金結構件制造得主導地位。本世紀以來,鎂合金壓鑄結構件呈現出持續、快速的增長趨勢。隨著全球范圍內解決環境問題的步伐加快,眾多行業對鎂合金壓鑄結構件的需求更為強烈,由于塑性加工可進一步改善鎂合金的組 織并提高其性能,因此在國際上日益受到人們的重視。
與鋁合金壓鑄相似,生產鎂原料的能源消耗遠大于回收利用的能源消耗,因此鎂合金完全可以再循環利用。以鎂合金壓鑄為例,鎂合金錠除了用于鑄件之外還會產生其他消耗,正規的鎂合金壓鑄工廠應建立起完善的物料流動管控體系,以*大限度地減少資源耗費。

鋁合金重力鑄造在汽車應用上也很廣泛,相同體積下鋁合金輪是鋼輪分量的1/3左右,具有節能、散熱快、減震功能好、輪胎壽命長,安全可靠,外表美麗,圖案豐厚多采,尺寸準確,均衡好等優點,在各種高、中、低檔轎車及輕型車中已大量運用。
鋁合金重力鑄造可按鑄型的資料分成砂型鑄造和金屬型鑄造.普通的壓鑄廠對這兩種鑄造工藝都能隨心所欲,并自行設計制造。所以鋁合金重力鑄造的安全可靠性也越來越受歡迎。
因各種鋁鑄件的形狀結構不同,導致鋁液在型腔內的結晶凝固是一個復雜的過程,壁厚差較大的鑄件,在這個過程中,既有定向凝固又有同時凝固的表現,盡管如此,鋁合金重力鑄造澆注系統的設計,仍要嚴格遵守重力鑄造定向凝固的原則,使型腔的熱分布符合鑄件自下而上的冷凝順序。


改變鋁鑄件堿蝕處理程序以提升處理效果發布者:admin 日期:2018/5/24 8:21:03 點擊:1010隨著鋁鑄行業的不斷發展,鑄造行業也開始有了一定的地位,正是因為有了廣大的需求量,才使得這些廠家的生產量大大提高,以滿足顧客的不同需求。那么,在鋁鑄行業中,鋁鑄件堿蝕處理又該通過什么方式發揮到理想的效果呢?
對于鋁鑄件來說,由于工藝或材料等因素的影響,制造成型的鋁鑄件表面會很粗糙。為了達到使用要求,比如對產品進行堿蝕處理,以改善鋁鑄件的表面質量。但是這項操作并不是那么容易的,其中很多方面需要注意。
由于金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物的存在;組織疏松引起的化學成分偏析不均勻等現象;加之澆鑄后冷卻時沒有形成致密的氧化膜等因素的影響,鋁鑄件的表面顯得很粗糙,大大降低整個鋁鑄件的品質。