惠州三菱數控系統維修服務介紹 數控機床維修選匡錦

造成伺服驅動器輸出缺相的原因及維修方法

造成伺服驅動器輸出缺相的原因及維修方法： 繞組短路通常也會會導致伺服驅動器出現輸出缺相。隨著設備的老化，其絕緣系統逐漸失效。這種故障也可能是由多種因素導致的，包括內部發熱，振動，相之間的電壓不平衡，松散（高電阻）連接，雜散的循環電流等。此外，在使用伺服驅動系統的情況下，它的絕緣也會受到影響施加額外的電壓應力。這是電壓脈沖快速上升時間的結果，典型的脈沖寬度調制（PWM）驅動器輸出到電機的電壓脈沖與電機的阻抗相互作用，并連接至電纜。電機端子上的電壓是線電壓的兩倍至四倍之間并不少見。較新的電機帶有絕緣系統，這些絕緣系統旨在處理這些較高的電壓水平，但許多較舊的電機卻沒有。渴望利用驅動器可以提供的節能機會，或者隨著過程的變化而面臨對可調速控制的需求，許多用戶在選擇驅動器時并未仔細評估其現有電機的狀況。

伺服馬達維修的一些知識

關于伺服馬達維修的一些知識 1、馬達運行無力： a、檢查定子與轉子是否配對太松，由于馬達在運行中內部個零件部分都處于相互摩擦的狀態，假如液壓系統內的液壓油油品過差，則會加速馬達內部零件的磨損。當定子體內針齒超一定限度后，將會令定子體配對內部間隙變大，無法達到正常的封油效果，這可能造成進一步的內泄問題，表現癥狀為馬達在無負載情況下運行正常，但聲音比正常情況下大，在負載下會無力或運行趨緩，解決辦法是更換外徑稍大的針齒。 b、檢查輸出軸和殼體孔之間是否因磨損而加速內泄露，造成該故障的主要原因是液壓油純度不夠，含一定雜質，導致殼體內部磨出凹槽，從而內泄露增大使得馬達無力，解決辦法是及時更換殼體或整個重新配對。 2、轉速降低，輸出扭矩降低： a、有擺線馬達沒有間隙補償（平面配流除外）機構，轉子和定子以線接觸進行密封，且整臺馬達中的密封線較長，若轉子和定子接觸面因齒形精度不佳、裝配質量差或接觸線處拉傷時，內泄露便較大，造成容積效率下降、轉速下降以及輸出扭矩降低。解決辦法是選用的是針輪定子的話，考慮更換針輪，并與轉子研配。 b、轉子和定子的嚙合位置，以及配流軸和機體的配流位置，這兩者相對位置對應的一致性對輸出扭矩有較大影響，若兩者的對應關系失配，就說明配流精度不高，這將進一步引起扭轉速度和輸出扭矩的大幅降低，解決辦法是確定這些零件的具體位置并做相應調整。

維修電機注意事項

維修電機注意事項 1、維修電機拆機工藝要求：拆機過程中，做好各部件的原始記錄及標記；檢查各機械公差尺寸，電氣參數；零配件清洗干凈，放置整齊，做好定置位記錄。 2、清洗、噴漆：清洗需要把油污，灰塵清洗干凈；噴漆均勻。 3、拆線清槽工藝要求：拆線前做好拆線記錄，記錄好線規、線徑、極數、并聯、路線、接法、匝數、節距、端部長度、出線位置、電纜長度大小等原始記錄；入烘、加熱、拉線；清槽干凈，刺。 4、繞制工藝要求：確定線規、線徑無誤；繞制排列、整齊、緊密；云母半疊繞制、包扎；模壓時間不低于60分鐘。 5、下線工藝要求：線圈直線長度一致，綁扎整齊、均勻、緊密；槽楔長度整齊一致刺、起皮，槽楔緊密每根空響不超過三分之一，不能高出鐵蕊；節距、并頭檢查無誤；焊接要牢靠；出線準確無誤；要做對地、匝間、相間、三相電阻等試驗。 6、浸漆、烘干工藝要求：浸漆前須吹灰，螺絲孔上硅脂，檢測絕緣、三相電阻是否合格，不可以浸漆烘烤部件要拆除；工件浸化前須入烘、浸漆時溫度不超過65℃；工件入漆下沉30～40mm，浸泡時間、視工件大小，做到無氣泡冒出；烘干溫度視工件120℃～150℃左右入烘，檢測其絕緣電阻變化情況，待絕緣電阻穩定后，方可入烘；入烘前，一些重要部位需把漆抹干凈；烘干出烘后趁熱除漆。

安川伺服電機代理蓬勃興起

安川伺服電機代理蓬勃興起 安川伺服電機代理蓬勃興起伺服驅動器在發展了變頻技術的前提下，在驅動器內部的電流環，速度環和位置環(變頻器沒有該環)都進行了比一般變頻更的控制技術和算法運算，在功能上也比傳統的變頻強大很多，主要的一點可以進行的位置控制。 在速度控制和力矩控制的場合要求不是很高的一般用變頻器，也有在上位加位置反饋信號構成閉環用變頻進行位置控制的，精度和響應都不高。現有些變頻也接受脈沖序列信號控制速度的，但好象不能直接控制位置。 伺服技術可以使系統跟隨外部指令進行人們所期望的運動，降低損耗，從而達到節能的效果。21世紀初，國際市場上穩定、快速、精密的交流伺服技術逐漸成熟，國外眾多品牌涌入中國市場。