山東靜電噴漆設備供應廠家量大從優

自動化噴漆設備的注意事項

   一、在涂裝生產線上時應注意被涂物件的裝掛。首先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時是處于很好的位置。被涂物的很大平面應接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。  

    二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。

    三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后，應待溶劑基本揮發后再送入烘房。

噴漆設備的概述和行程

1、噴漆設備的概述

       a.扳動槍機之前，槍應處于運動狀態；

       b.保持噴槍與工件之間距離的恒定，不得時遠時近；

       c.噴槍在時應勻速運動；

       d.在相同的工作時，di一個行程的起點應相同；

       e.工件表面應全部為濕潤的漆所覆蓋；

       f.相鄰行程的重疊量保持一致；

       g.對于相同的工件，行程次數應保持一致；

  2、噴漆設備的行程

       a.噴槍的移動軌跡與工件表面保持平行；

       b.噴槍槍體與工件表面保持垂直，否則會造成浪費涂料；

       c.不要讓噴槍弧形運動，為移動操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運動；

       d.相鄰的行應有一個搭接量；

       對于普通無氣，搭接量為50%；對于無氣，搭接量為25%；

       e.當涂層厚度的均勻性要求高時應采用交叉法，先作堅直方向的。

電泳涂裝的方法以及技巧

   （3）在過濾系統中，一般采用一級過濾，過濾器為網袋式結構，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。由于汽車工業是世界上很大的產業,汽車涂料的需求大、品質高、附加值高、利潤率高,投資回報率高,使現代涂料工業一直處在快速發展過程中,當然競爭也極為激烈。從綜合更換周期和漆膜質量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋是非常好的，它可以滿足涂料的漆膜的質量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。

    （4）電泳涂裝的循環系統循環量的大小，直接影響著槽液的穩定性和漆膜的質量。加大循環量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩定性變差。將槽液的循環次數控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質量，而且確保槽液的穩定運行。下面就由我們山東宏日機械制造股份有限公司的小編講解一下如何使用噴涂設備。

噴漆工藝流程

   1、前處理:

   噴漆工藝處理的目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。

   噴漆主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。