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鍛件與鑄件超聲波探傷應用技巧

鑄件超聲波探傷

由于鑄件晶粒粗大、透聲性差，信噪比低，所以探傷困難大，它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內部的傳播中,碰到內部表面或缺陷時產生反射而發現缺陷。反射聲能的大小是內表面或缺陷的指向性和性質以及這種反射體的聲阻抗的函數,因此可以應用各種缺陷或內表面反射的聲能來檢測缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。

山西眾立法蘭有限公司是生產鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節,凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業，公司具有從設計、原材料采購、下料、鍛造、碾環、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發運一體化運作的實力。

下面介紹一下常用不銹鋼的類型和鍛造工藝特點。  (1)馬氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼的鍛造工藝特點：  1)馬氏體類（20Crl3、40Crl3,14Crl7Ni2等）不銹鋼在加熱、冷卻過程中，其組織發生同素異構轉變。對于這一類鋼，后一火的變形量無特殊要求。  2)馬氏體不銹鋼鍛造加熱時要避免鐵素體的形成，因為鐵素體的出現會使鍛件形成裂紋，要避免金屬加熱速度過快導致過熱。鍛件的表面脫碳會使鐵素體形成過多，因此要將表面脫碳減小到程度。  3)馬氏體不銹鋼在鍛造后容易產生開裂，這是因為鍛造后空冷時會出現馬氏體和碳化物組織，產生的內應力較大，所以鍛后要緩慢冷卻，一般在200°C左右的砂坑或爐渣中緩冷，從砂坑取出后要及時進行退火，防止發生斷裂。

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金屬的鍛造溫度范圍是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）和結束鍛造溫度（終鍛溫度)之間的一段溫度區間。   

鍛造溫度范圍的確定原則是：應能保證金屬在鍛造溫度范圍內具有較高的塑性和較小的變形抗力，并能使制出的鍛件獲得所希規的組織和性能。在此前提下，鍛造溫度范圍應盡可能取得寬一些，以便減少鍛造火次，降低消耗,提髙生產效率并方便操作等。

鍛造軸鍛造工藝中的一些主要問題

鍛比   鍛造工藝中鋼錠的塑性變形不但是成形的必要前提，而且也是破壞鍛造組織、鍛合內部缺陷，使組織均勻化的必要條件。塑性變形不同，鍛合的效果也就不一樣。鍛比就是衡量鍛造軸塑性變形程度的指標。   既然鍛比是衡量塑性變形程度的指標，而變形程度直接影響對鋼錠內部組織的鍛合效果，從而也影響鍛造軸的機械性能，所以鍛比與鍛造軸內部組織和機械性能之間存在著密切關系。