仁懷沙子烘干機生產線廠家直供「安泰煤電」

一般來說煤泥烘干機常用的熱源有煤炭、木材、生物質顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來達到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會大幅度降低烘干機的干燥效率，還有可能會出現干燥不均勻、現象發生。所以我們要正確的節約熱源就要從提高熱源的利用率來下手，這樣才能在不影響干燥產能的情況下盡可能的節約熱源的消耗。

滾筒烘干機設備需要投資國外進口產品的1/6。物料終水分確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產線產品。筒體自我保溫率高達70%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率僅為35%。燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。出氣溫度低，除塵設備使用時間長。無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好，基礎投入少，僅是相同產量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入，運行可靠，能耗低、熱，同時，容易實現自動化控制，減少操作人員，節約勞動力資源。筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。

滾筒烘干機的特點：

滾筒烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；滾筒烘干機采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱；滾筒烘干機可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；滾筒烘干機采用新型給料、排料裝置，杜絕了立式烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；滾筒烘干機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；滾筒烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；滾筒烘干機可根據用戶要求控制產品水分。

目前國內轉筒烘干機的發展已經處于世界先進水平,從實際意義上講,此干燥裝置除了提高內部裝置的形狀設計及氣體輸送調節等細節因素,在其它方面已經不再具備技術上的跨越和創新,目前技術已經完全可以滿足常規需要.今天小編就跟大家聊聊滾筒干燥機的特點分析，都有哪幾種加熱方式。

滾筒烘干機的主體是略帶傾斜并能回轉的轉筒體,濕物料由其一端加入,經過轉筒內部時,與通過筒內的熱風或加熱壁面有效地接觸而被干燥.在化工、冶金、建材等 行業都有廣泛的應用.