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發布時間:2021-10-25 07:53  





玻璃鋼型材拉擠機夾緊機構的研究與改進設計
玻璃鋼型材具有重量輕、抗拉強度高、耐腐蝕、絕緣性能好等優點。近年來在石油化工、電纜通信、建筑材料等行業得到了日益廣泛的應用。我國對玻璃鋼型材生產技術及應用技術的研究較晚,玻璃鋼型材生產設備大多從國外引進。玻璃鋼型材拉擠機簡介為了滿足設備結構簡單、造價低、維護方便、工作可靠等設計要求,該機組采用了機械-氣動聯合傳動方式。我們在吸收國外先進技術的基礎上,先后設計了3臺玻璃鋼型材拉擠機。本文就拉擠機夾緊機構的設計和改進加以介紹。
若設夾緊時氣缸拉力垂直向下,鉸鏈1和3在同一水平面上,不計摩擦力,則增力機構的增力比可用下式求得:
式中PJ——夾緊力 PG——氣缸壓力 W、Q——連桿間夾角,如圖所示 由上式可見,當把W、Q設計成5° 時,增力比i=23;當W、Q設計成3° 時,i=19。這樣,把氣缸直徑選為50 mm即可滿足夾持力的要求。將增力機構的兩個固定鉸鏈座設計成上下可調機構,就可根據夾持力的大小來調節增力比。(2)變形率低玻璃鋼拉擠型材經1000h人工加速老化后長度變化為0。
3.2 使用中出現的問題
生產實踐表明,該增力機構原理是可行的,結構也基本合理。但卻出現了一些問題。其一,為調節增力比,二級連桿的固定鉸鏈座采用螺紋調節工作位置,雖然調節方便,但是容易造成松動。特別是當增力比調到較大值時,由于機構本身的可靠性降低,一旦松動,將造成夾持失效。2、加熱系統本系統中加熱方式采用通過對上、下加熱板加熱,將熱量傳導給模具,使型材固化成型:根據工藝在0~300℃內對三區溫度分別控制的要求,將加熱棒分為上下3組,共六組,通過加熱棒、傳感器和溫控器對各區加熱溫度實現溫控。設計時雖然考慮到了這個問題,并采取了預防措施,如使用優質材料和精密螺紋,并配以鎖緊螺母,但由于制造精度較低,有時仍出現松動現象。生產過程中需人工及時調整。