碳化硅降膜蒸發器采購承諾守信「多圖」

影響管殼式換熱器腐蝕的主要因素有：（1）介質成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；（2）雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕；（3）溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每提升10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；（5）流速：多數情況下流速越大，腐蝕也越大。碳化硅換熱器是一種新型的換熱器材，具有良好的耐腐蝕性、極耐高溫，高效的導熱性等一系列優點，本文介紹的是其在結構上的優勢。

　　換熱器在余熱回收和熱力系統中是廣泛使用的設備，為了獲得ｚｕｉ佳經濟效益，就要牽涉到換熱器優化設計。在多種組分組成的混合物中，如果各組分彼此之間的物性相差不大，那么計算出混合物的物性值誤差就小，相反誤差會很大。利用換熱器雖然可以回收熱能，但增加投資和運行費用，對換熱器的優化設計目前還沒有統一的、大家所公認的ｚｕｉ好方法，較多的作法是采用前述的效率一傳熱單元數（E-NTU）法?！　Q熱器介質的溫度取決于工藝條件，盡管我們希望傳熱溫壓較大而提高傳熱強度，但介質溫度過高或過低都可能出現結垢、沉淀、結晶等現象，反而使傳熱惡化。同時介質溫度的選擇對壁面材料的選用及熱補償要求都有影響，一味追求率經濟上并不合算，為此可參考如下數據。

換熱器的壓力試驗（以固定管板式為 例），不同類型的換熱器，其試驗方法略有差異。

首先拆下換熱器的封頭，對殼程進行液壓(一般采用水)試驗。

當達到試驗壓力時，除了檢查換熱器殼體之外，應重點檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡稱接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。

若少數接頭有滲漏，可以 做好標記，卸壓后進行重新脹接獲焊接，然后再做壓力壓力試驗，直到合格為止。

管程試壓合格后，加墊片安裝封頭，再進行管程壓力試驗。