誤差標(biāo)準(zhǔn) ICS(BM)電子皮帶秤規(guī)格齊全貨源充足

電子皮帶秤稱量長度（L）的物理含義是：物料通過電子皮帶秤時，對稱量產(chǎn)生等效影響的那一段長度。相當(dāng)于物料在該段長度的區(qū)域時，其重量全部傳遞給了稱重傳感器（及支點(diǎn)）；而當(dāng)物料在該段長度的區(qū)域之外時，稱重傳感器（及支點(diǎn)）未受物料的重力作用。（3）靜態(tài)校準(zhǔn)時狀態(tài)正常，但使用時誤差會無規(guī)律變化，主要由于兩次稱量時系統(tǒng)應(yīng)力不同導(dǎo)致。電子皮帶秤是對包括ICS電子皮帶秤（又名通過式皮帶秤）、定量給料機(jī)、DGP吊掛式皮帶秤等在內(nèi)的所有皮帶秤的一個總稱。

電子皮帶秤發(fā)作量程漂移的緣由為：承載器上積塵積料；查看電子皮帶秤傳動減速機(jī)油位是不是正常，輥筒﹑托輥是不是無缺。承載器嚴(yán)重變形；石塊或異物卡在承載器內(nèi)；保送機(jī)皮帶張力變化；保送機(jī)皮帶跑偏；位移傳感器打滑或其滾輪粘灰惹起直徑的變化；稱重傳感器嚴(yán)重過載；電子元件的缺點(diǎn)。定量對稱重托輥及其臨近托輥停止?jié)櫥磕?-2次。活期反省皮帶保送機(jī)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)能否跑偏，當(dāng)跑偏嚴(yán)重時停止調(diào)整。

正確的電子皮帶秤日常維護(hù)策略：

1.稱重托輥應(yīng)每年潤滑1～2次，潤滑過后重新調(diào)零；

2.保證裝載實(shí)物的干濕度，應(yīng)保持比較均勻地過料；

3.電子皮帶秤在投入使用后要經(jīng)常檢測零點(diǎn)（即經(jīng)常調(diào)零）；

4.電子皮帶秤儀表要密封安裝，保持干燥、清潔；

5.在皮帶輸送機(jī)上，應(yīng)使用張緊裝置，當(dāng)皮帶使用一段時間后，皮帶可能變長，這樣可以使用張緊裝置而拉緊皮帶，保證皮帶不跑偏，而且要重新調(diào)零；

6.防止物料過濕而粘在皮帶上引起計(jì)量誤差，應(yīng)使用清掃器保證皮帶清潔，發(fā)現(xiàn)問題處理后要重新調(diào)零；

7.應(yīng)經(jīng)常校準(zhǔn)皮帶，不允許皮帶跑偏，當(dāng)皮帶破舊時應(yīng)更換皮帶，在校準(zhǔn)時應(yīng)保證皮帶在有負(fù)荷時在秤體計(jì)量總段上不跑偏；

電子皮帶秤開機(jī)前的十項(xiàng)準(zhǔn)備：

1.查看電子皮帶秤傳動減速機(jī)油位是不是正常，輥筒﹑托輥是不是無缺。

2.查看皮帶打掃器﹑皮帶張緊設(shè)備﹑皮帶密封的擋皮是不是無缺，密封罩是不是設(shè)備無缺。

3.查看收塵管道的擋板開度是不是合適，管道是不是漏風(fēng)或阻塞。

4.查看各皮帶繩子開關(guān)﹑跑偏開關(guān)﹑速度開關(guān)﹑防逆設(shè)備是不是正常。

5.查看電子皮帶秤皮帶上有無異物，輥筒及托輥外表有無粘附的物料。下料溜子有無物料﹑大塊或其它異物。

6.查看皮帶秤荷重傳感器周圍有無異物卡塞。

7.查看皮帶機(jī)帶面及接口部位是不是正常。

8.查看傳動電機(jī)是不是無缺。

9.查看電子皮帶秤體系有無工作人員。

10.查看皮帶除鐵設(shè)備是不是正常。

電子皮帶秤的用途大體可分為過程監(jiān)控秤、配料秤又叫定量給料機(jī)、計(jì)量秤和貿(mào)易結(jié)算秤。過程監(jiān)控秤主要用于工藝過程參數(shù)的監(jiān)視，對計(jì)量準(zhǔn)確度要求不高；配料皮帶秤主要用于定量給料或配比給料，對配料準(zhǔn)確度和計(jì)量準(zhǔn)確度都有一定的要求；計(jì)量秤用于企業(yè)重要原材料計(jì)量或企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)濟(jì)核算，對計(jì)量準(zhǔn)確度要求較高。由此可見，皮帶秤預(yù)定的用途大體也會確定了其要求的準(zhǔn)確度，單在選型之前，任需提出確切的準(zhǔn)確度要求。3、使輸送皮帶運(yùn)行，進(jìn)行去皮處理，反復(fù)觀察皮帶的運(yùn)行狀況，選擇合適的去皮時間重新去皮，保證系統(tǒng)的精度。 經(jīng)過上面的介紹，不難看出，電子皮帶秤累計(jì)器的累計(jì)器具備功能要求多的特點(diǎn)。