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決定真石漆質感的主要因素是骨料。按各種顏色天然石材顆粒含量比例配骨料，可仿造出漢白玉、大理石、砂巖、花崗巖等不同類型材質，添加復合巖片可仿造出高dang花崗巖的材質。

骨料級配對真石漆質感、性能和施工都有較大的影響。粗細比大,回彈損失大，表面粗糙,容易積塵；粗細比小，則回彈量小，質感細，表面密實；但細砂用量過多時，質感會變差，影響裝飾效果。

乳液和骨料的比例也會影響質感和噴涂質量。當乳液骨料比為1∶6時，由于乳液較少，易掉砂，且不耐水;增加乳液比例達1∶4時，涂料的整體效果較為理想;提高比例到1∶2時，層次、質感都變差，且增加成本。

真石漆也可用滾筒（乳液有一定流動性）和刮砂方法施工（乳液塑性較強），分別做出仿毛石和仿砂巖石的效果。滾筒施工方法簡單易行，但條件限制多；刮砂施工有刮板紋路效果，質感平整柔和，可表現砂巖板材和自然沙灘效果。

據研究，用于真石漆制備的乳液的粘結強度不應低于3MPa，di成膜溫度不應低于20攝氏度，較高的di成膜溫度可能會造成在氣溫較低時不易成膜的缺點，可以通過適當多加成膜助劑的方法來解決。（2）真石漆色澤判斷一些小型真石漆生產廠家采用作坊式的生產方式，在原材料的選擇上為了降低成本，部分或全部采用價格低廉膠水代替水性丙xi酸乳液，這對涂層后期的耐水、耐污、粘接強度以及使用壽命帶來了嚴重影響。成膜助劑在涂層干燥后可完全發揮，一般不會影響涂層的性能。目前，水乳性涂料生產中使用較多的醇酯，在真石漆中使用也有較好的效果，用量一般為每一百份乳液中添加5份即可，冬天可適當再多加些。

有些真石漆在噴涂時掉砂較多，嚴重時可達三分之一左右，造成浪費，除了施工方法的原因外，原料和配方也可能造成上述現象。目前用于真石漆的砂子有人工砂和天然砂兩種。其特點是除增強表面層的附著力外，底層透氣不透水，對外墻尤為重要。據觀察，用天然砂制備的真石漆，掉砂量要比用人工砂時少。這可能與砂子的強度、表面狀態有關。再制備真石漆時，砂子的級配也很重要。因此在制備真石漆時，盡可能采用天然砂，并且使砂子有一定的級配。

真石漆作為一種可塑性高的建筑材料其發展和應用仍有著廣泛前途，因此，要不斷進行相關技術的規范探索，制定出更加合理的真石漆生產配方，從而促進建筑材料的發展。

 在進行真石漆質量控制方面可以發展，研究真石漆的質量主要考察真石漆的骨料配比、涂層粘性、耐水性、抗污性、抗沖擊性、貯存穩定性，以及工程施工難度以及工程美化度等幾個方面。(6)底漆及面漆在使用過程中，打開包裝后應盡量一次用完，若噴涂過程中需停歇，則間歇時間不得超過漆液的凝結時間，已凝結的漆料嚴禁再使用。在利用真石漆進行施工的過程中，首先要了解這時期的必要施工工藝和施工技術，施工人員要熟悉真石漆的施工要點和可能出現的問題，嚴格控制施工質量。

 另外，對于真石漆應用過程中的發黃問題、膨脹問題，相關施工人員要清楚問題根源，從而及時采取措施進行補救。彩色骨料是天然石材經粉碎、清洗、篩選等多道工序加工而成，具有很好的耐候性、耐酸堿和不褪色性，為非人工燒結彩砂。同時也要嚴把材料關，由于我國還缺乏相應的管理規定，所以，對于真石漆的發展應用存在很大問題，相關部門應該制定必要的真石漆生產標準，對真石漆的耐水性、抗污性、抗沖擊性、骨料配比等制定嚴格的規章要求，從而規范材料生產行為，保證材料質量。