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鋼化爐控制系統

玻璃鋼化爐的類別：

如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按照加熱方式來分，可分為電加熱玻璃鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐；然而，由于近年來各種low-e玻璃、絲印玻璃、鍍膜超白玻璃在以上產業中的大量使用，傳統以輻射方式加熱的連續爐已經不能滿足快速、均勻加熱玻璃的需要，玻璃在前期的加熱失衡所引起的缺陷導致了鋼化玻璃產品質量的下降。如果按照設備的結構、功能特性來分，則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等。

主要由以下幾個子系統組成：

傳動控制系統

傳動控制系統是一個有裝片-加熱-冷卻-取片的連續生產過程，它的傳動程序工藝參數因玻璃厚度不同而各異，全部由PLC自動控制，傳動過程的狀況，可通過終端顯示屏進行監控。

溫度控制系統

溫度控制采用OMRON專用溫度控制模塊，每個加熱區都設有熱電偶，根據玻璃厚度和品種的不同，在操作終端上設定溫度，溫度控制模塊根據測得的溫度，進行運算并輸出控制信號給固態繼電器，從而控制加熱器的輸出功率，它采用了一套先進的自動優化的溫度算法，可實現PID自整定功能，模糊控制功能，控溫十分準確。固態繼電器性能穩定、工作可靠，因此溫控系統十分可靠。該設備的多種組合方式和工作模式，形成了雙室型鋼化爐的不同性能特點，可以滿足不同用戶對于產品的要求。

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鋼化爐設備日常需要檢查什么

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鋼化爐設備的日常檢查項目有哪些?經常對玻璃鋼化爐設備進行保養利于延長設備的使用壽命。

1、檢查鋼化爐設備的操作盒、操作臺、電控柜等上面是否有雜物和灰塵，清理干凈;

2、檢查各電控柜柜門是否關閉可靠;

3、檢查各操作柜、站、屏門上的按鈕、開關是否完好、安裝是否可靠;

4、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示儀表是否完好、指示是否正常;

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