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木工鋸片

多齒的與少齒的割木料鋸片有什么不同？

鋸齒的齒數，一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發熱；另外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

綜上所述，齒少的切面不如齒多的切面光滑，齒少的價格比齒多的便宜，齒少的比齒多的更不容易燒鋸片，如果是多片鋸一定要用齒少的，如果是膠合板類的，必須用齒多的減小崩邊。

排屑槽

盡量確保排屑空間，避免因修磨鋸齒而一起要修磨排屑槽的情況。

如果發生鋸齒崩掉，必須到修磨中心換齒，在焊接時，留意采用適當的焊音或其他焊料，高頻焊機操作。

整平與加應力

要想運用圓鋸片修磨后，確保其質量，請務必運用整平與加應力工序，不要因為費事而不運用，每次修磨時，對鋸片的整平度及應力值應進行檢査并糾正。整平能削減鋸片跳動的公差，加應力給與鋸身力勁及彈性特征，這關于薄鋸路鋸片而言是必不行少的工序；圓鋸片外徑與法蘭外徑的聯系可以在DIN8083標準內查找；法蘭外徑尺度應不小于圓鋸片外徑尺度的25-30%。

1）先查看生銹的部位，假如是基體部位，這是很好處理的，就使用普通一般用的去銹辦法即可。

2）假如生銹的部位在鋸齒方位，那就有些麻煩，這種情況下，有必要效果金剛石砂輪進行處理，因為鋸齒是鋸片之中較為靈敏的當地，一旦處理不當，就會嚴重影響到鋸片的使用，有很大的可能導致鋸片作廢。

妥當處理鋸片生銹的辦法，其實便是平時的保養，一些細節的處理，只有防備于未然才是有效的處理問題辦法。

金剛石鋸片

它與熱固化過程中的固化樹脂之間本質的區別是適當波長的化學反應過程中產生的光的吸收，從液體到固體的變化是分子量增加的結果，而不是由溶劑蒸發引起的，它具有快速固化，無污染，節約能源，但制約因素是價格較高的原材料。

　　用光固化樹脂的制造方法的金剛石切割片，光固化樹脂的使用為超薄金剛石切割輪內成功發展的粘合劑厚度，和單晶硅切割完成。砂輪的形狀切割后使用：3mm×40mm×0.15毫米。對于切削試驗樣品。通過分析實驗數據，終的結果表明，添加適量的SiO2可以提高刀片的綜合性能，當顆粒被添加到48%，的金剛石切割片的切割，切割表面光滑。歡迎各位顧客前來咨詢我們公司的產品，同時也希望我們合作愉快。