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發布時間:2021-01-09 04:43  





催化燃燒裝置處理有機廢氣技術
活性炭吸附-催化燃燒裝置處理有機廢氣技術,為保證系統的連續運行,吸附器采用多單元分流組合式結構,正常運行時,處在脫附狀態的只有一個單元,而其他單元處于吸附或冷卻狀態;有機廢氣收集后經過濾器進入n-1個單元吸附,凈化后的氣體排入大氣。正常吸附前,先將催化床燃燒室預熱到300℃,一定時間后,當某一單元內的活性炭吸附飽和時,打開脫附閥門,用120℃熱風進行脫附,解吸出的高濃度有機廢氣進到催化床燃燒分解為CO2和H2O,凈化后的高溫氣體通過列管熱交換器預熱脫附氣體,少部分經煙囪排放,其余補充新鮮空氣后作為脫附熱風返回,此時可停止電加熱管預熱,并通過放空閥和補冷風機來實現整個催化燃燒系統的熱平衡。先將有機廢氣用活性炭吸附,當活性炭快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。每個單元吸附和脫附時的蝶型氣動閥門由PLC工業電腦可編程序控制器按設定的時差有序開關,整個電控裝置分手動和自動兩組,并配有自動報警系統。
催化燃燒凈化裝置特點
吸附劑采用的活性炭性能優越,其比表面積大(1300~2500m2/g),微孔發達(微孔體積占總孔體積的80%左右),孔徑分布廣(20~200A),吸附容量大(比粒狀活性炭大幾倍至幾十倍),吸附速度快(比顆粒活性炭要快2~3個數量級),而且再生容易快速(一般3~5min),脫附徹底,經多次吸附脫附后仍保持原有的吸附性能,特別是對10-6級的吸附質仍保持很高的吸附量,因此對有機廢氣的凈化率高;同時因活性炭耐熱性能好(在空氣中著火點達500℃以上),且吸附層很薄,不會產生類似顆粒炭或蜂窩炭吸附裝置因熱積蓄而易產生燃燒的危險。利用催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,再次發生無氧自燃,分解成CO2和H2O釋放出大量的熱,與必要自燃比起,具備起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下超過起燃溫度后需要外界供熱,反應溫度在250-400℃。

什么是催化燃燒?
催化燃燒:是利用催化劑降低廢氣中有機物的活化能,使有機物在較低的溫度(一般在250~300oC左右,不同成分的有機物,其催化燃燒溫度不一樣)下發生無火焰燃燒。
原理:廢氣經過催化劑時,先被吸附至催化劑表面,然后在一定的溫度下發生催化燃燒,達到凈化的目的。
目前有機廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑,催化燃燒方式有電加熱和燃氣加熱,燃燒類型有直接催化燃燒(CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。
