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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 09:15  







              模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之,模具是用來(lái)制作成型物品的工具,乳膠模具這樣制作才是明智之選。

              首先模具需要做硅膠模,選定你需要制作模具的產(chǎn)品,第二就是分模,怎么分模,打個(gè)比方你要做一個(gè)礦泉水瓶子的模具,把礦泉水瓶畫(huà)出中心線平倒在桌子上,找個(gè)板子靠在瓶子底部,然后用油泥或普通泥巴也行沿著畫(huà)好的中心線用油泥填出一個(gè)平面,大概4公分左右就行了,邊上用油泥圍起來(lái)硅膠才不會(huì)留到桌子上。





              確認(rèn)主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。熱流道模具成本高,但節(jié)省水口成本費(fèi)用。各有利弊,全看用戶數(shù)怎樣取舍。

              確認(rèn)頂出方法和布置頂針位置,頂出位置越大,模具成本費(fèi)用越高。

              塑膠注塑模具設(shè)計(jì)中還必需考量企業(yè)產(chǎn)品縮水和注塑時(shí)間,確認(rèn)冷卻或加熱形式并排好冷卻道的位置。考量模具使用壽命,確認(rèn)模具材料硬度、厚度和大小尺寸。及加工難度,確認(rèn)成型零部件分拆和做好線割構(gòu)造形狀。要是全方面綜合好左右方法步驟,作出較周全的分析及取舍,就能有效保證節(jié)省成本。





              有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時(shí)只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹(shù)枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉長(zhǎng),形成流線,這種流線對(duì)以后的淬火變形、開(kāi)裂、使用過(guò)程中的脆裂、失效傾向影響極大。

              淬火鋼磨削時(shí)產(chǎn)生磨削應(yīng)力,磨削時(shí)產(chǎn)生摩擦熱,產(chǎn)生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強(qiáng)度,容易導(dǎo)致熱裂、早期裂紋。對(duì)h13鋼在精磨后,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時(shí)進(jìn)行消除應(yīng)力退火。

              在車(chē)、銑、刨等終加工時(shí)產(chǎn)生的切削應(yīng)力,這種應(yīng)力可通過(guò)中間退火來(lái)消除。

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