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發布時間:2020-08-05 05:46  





環氧地坪漆的定義
環氧地坪漆主要成分為環氧樹脂和固化劑。可分為溶劑型和無溶劑型2種。
溶劑型環氧地坪涂料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物(VOC),但成本比較低;而無溶劑環氧地坪涂料符合環保理念。
上世紀中后期開始歐美出現了許多潔凈車間地坪,它采用整體聚合物面層,稱為“環氧地坪漆”(epoxy flooring),主要成分為環氧樹脂和固化劑。環氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型2種,溶劑型環氧地坪涂料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物(VOC),但成本比較低;而無溶劑環氧地坪涂料符合環保理念。
環氧地坪漆具有耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性,顏色亮麗多樣,清潔容易。廣泛用于電子廠、機械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫院、航空、航天所用基地、實驗室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯加工廠、停車場等表面涂裝。

達到什么樣的標準環氧地坪才算合格?
驗收環氧地坪是有標準的,我們來看一下這個標準是什么。
1、環境溫度為25℃時,施工后2-3天應達到實干,即硬度達到完成固化的80%左右;
2、表面不能出現發粘現象;
3、氣泡:平涂型、砂漿型無氣泡,自流平允許1個小氣泡/10平方米;
4、流平性好,無鏝刀痕,大面積接口處基本平整;
5、無浮色發花,顏色均勻一致,大面積接口處允許有極不明顯的色差;
6、無粗雜質,但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的非常小的缺陷;
7、地坪表面應平整平滑,光澤度應達到設計要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型為有光、水性為半光~無光;
8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。,無揮發性有機物排放,被廣泛用于現代工業地坪的涂飾中。
鏝涂無溶劑環氧自流平面漆
鏝涂無溶劑環氧自流平面漆:
1、在涂刷完底漆、無溶劑環氧中涂漆實干后。
2、鏝涂一道無溶劑環氧自流平面漆。
3、施工時先將A組份初步攪勻后,再將B組份倒入A組份,然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為25分鐘(25℃)。現用現配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。
4、被涂物含水率大于8%,涂裝場所地表溫度低于5℃,或高于35℃,相對濕度大于80%,應避免施工。
5、施工面漆結果后,防塵、封閉現場。
6、施工完成24小時可使用(25℃)(僅限在上面行走)
7、漆膜養護時間為7天(25℃)(可以正常使用)7天內禁止用沾水或其他化學品的拖布清理。
8、施工前涂料溫度應保持在20℃左右。

如何提高環氧地坪漆涂層的附著力
環氧地坪以其美觀,無塵,耐磨和抗壓的特性而受到很多客戶的追捧。環氧地坪在工廠車間,物流倉庫地面,地下停車場等場所都是很常見的。在施工過程中,提高環氧地坪漆涂料的附著力是非常重要的。如果涂料的附著力差,會縮短環氧地坪的使用壽命。因此,我們需要了解如何提高環氧地坪涂料的附著力?
1、選擇高質量、附著力好的環氧地坪漆
對于環氧地坪的施工,需要選擇合格和高質量的地坪漆產品。要求其具有優異的附著力,良好的耐堿、密封性能,并且可以顯著提高面漆的豐滿度和均勻光澤,并且易于施工。
2、涂裝前必須清潔地坪表面,除去任何油污和鹽
在進行地坪漆涂裝前,必須清除地面上的油污及其雜質。保持地面清潔無油污,沒有油污堵塞基層地面的毛孔,這樣將提高地坪漆涂層的附著力。
3、打磨被涂層的表面,增加粗糙度
在涂裝前,要打磨被涂層的表面。如打磨基層,增加表面粗糙度。通常,涂層的基層不需要太光滑,基層的表面質地需要均勻且細膩。太光滑,會影響涂層的附著力。
4、封閉底漆的厚度應適當
在環氧地坪施工過程中,必須對底漆進行涂刷,并且底漆的厚度必須均勻,否則會影響其他涂層的附著力。
