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發布時間:2020-10-29 06:30  






高速沖床滑塊閉合高度的正確調整方法
高速沖床滑塊的閉合高度怎樣正確調整?沖床的封閉高度也稱沖床閉合高度,指滑塊從上死點到下死點所經過的距離,封閉高度與封閉高度的差值,稱為封閉高度調整量。滑塊的閉合高度不僅影響沖壓件的質量,不當時還會造成設備的損壞或者事故,所以對于滑塊閉合高度的正確調整是至關重要的。高速沖床漏油漏氣維修處理方法高速沖床在長期的使用中,會出現漏氣、漏油等現象。
【高速沖床滑塊閉合高度的調整方法】
1.把沖床的冷沖模的上模和下模合并,然后測量出模具的高度;把沖床的滑塊調質下死點,測量滑塊到沖床工作臺面的距離,調節滑塊的絲杠,使滑塊到沖床工作臺面的距離等于模具的高度即可。摘除滑塊封閉高度調整電機尾部的風扇,加一電機后蓋,并裝上一個小型電磁制動器,給沖床安裝封閉高度調整制動器后,經過多年測試,從未發生因滑塊封閉高度變化而影響產品質量的問題。可依據客戶規定設定自我保護作用--當光幕被擋住時,沖壓機導軌滑塊終止運作,再度接入光源,沖壓機不可以運作,務必按壓復位開關后,沖壓機導軌滑塊才可以再度起動。
2.將沖床滑塊調整選擇鈕置于“ON”位置,然后依照上項所確定沖壓高度若為太高時,則押下“滑塊下降”按鈕,注視“模高指示器”而調整至適當高度時,放開按鈕即可。高速沖床高度若為太低時,則押下“滑塊上升”按鈕而調整之。摺動面的潤滑踩油門可以不斷持續產生浮油于空隙中,才可緩解摺動面的摩耗。但需要注意頂料裝置是否遭到不正常撞擊選擇鈕置于“OFF”再使用寸動操作,使滑塊行至上死點位置。滑塊調整電氣回路通電時,連轉操作回路為斷電狀態,連轉操作回路通電時,滑塊升降調整操作無效。
沖床光電保護裝置安全操作中的注意事項
沖床光電保護裝置,也稱紅外線安全保護裝置、安全光幕、安全光柵、沖床保護器,主要用于大型沖壓設備、剪切設備、機械加工設備、自動化裝配線、自動化焊接線、機械傳送搬運設備、以及其它危險區域的防護。對于只能實現上死點保護的機床,滿足1,4條,則調試成功,可投入使用。它對沖床沖壓七折安全防護的作用,使用中應注意以下幾點:
每班使用之前必須檢查沖床光電保護裝置對機床的控制是否正常,步驟參照中的第三條——試運行(正式使用前,應進行試運行),確保萬無一失。)
(1)、遮擋光幕,觀察指示燈轉換是否正常。
(2)、在保護區間內,遮擋光幕,機床滑塊應能立即停止。
(3)、滑塊在下死點時(180度),遮擋住光幕,機床滑塊應能回程。
(4)、對于只能實現上死點保護的壓力機,在滑塊停在上死點時,遮擋住光幕,下一行程無法啟動。
(5)、對于滑塊能在行程任意位置停止機床,滿足:1,2,3條,則調試成功,可投入使用;對于只能實現上死點保護的機床,滿足1,4條,則調試成功,可投入使用。
在沖壓自動化生產中,自動化沖壓生產線的工作流程大致如下
1、用人工或自動送料機將整板大板料吊裝到生產線的上料架上;
2、搬運機械手自動吸取一塊大板料移送到開料工作臺;
3、XY兩軸自動送料機械手,根據編好的成型自動開料,開料動作是逐行逐列進行;
4、每開一片材料,自動沖壓機械手吸取材料送到沖床上沖壓;
5、沖壓機械手將根據沖壓工藝(沖床的數量)配置,機械手將產品從臺沖床一步一步往后送;
6、沖床自動沖壓;
7、沖壓機械手將產品送到產品箱。