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換熱器鎖緊環(huán)螺紋中途咬死的原因

換熱器螺紋鎖緊環(huán)的加工、裝配精度要求很高，容易發(fā)生擰不出或中途卡死的現(xiàn)象。尤其中途卡死，將給換熱器檢修工作帶來很大困難。在進行此項工作時務(wù)必小心謹慎。

造成上述故障的原因主要有：換熱器外圈壓緊螺栓無法拆卸，導致螺紋鎖緊環(huán)不能自由旋擰出來；螺紋鎖緊環(huán)螺紋絲扣較長，如果某一部分上有雜物或出現(xiàn)變形，就可能出現(xiàn)卡澀；換熱器螺紋鎖緊環(huán)偏重，拆卸工具現(xiàn)場操作困難，加上認為調(diào)節(jié)的誤差，無法保持拆裝過程的同心度或垂直度，則產(chǎn)生卡澀。

板式換熱器運行故障的診斷及處理方法

板式換熱器運行故障的診斷及處理方法：

1、換熱器泄漏現(xiàn)象

由于板式換熱器的密封周長較長，板薄，在使用過程中可能會發(fā)生泄漏。泄漏可分為內(nèi)泄漏和泄漏兩例。

A、檢查冷媒介質(zhì)入口參數(shù)，原設(shè)計值是否一致。如果不匹配，請嘗試調(diào)整為原始值。如果輸入?yún)?shù)已更改改變，不能調(diào)整到原設(shè)計值，應(yīng)重新設(shè)計計算，決定增加或減少傳熱面積或改變工藝組合。

B、如果冷熱介質(zhì)入口參數(shù)和原設(shè)計值，并且出口參數(shù)不能達到設(shè)計值，應(yīng)停止，打開檢查板是否堵塞或板塊縮放等，及時處理。

A、打開板式換熱器，清除板表面的污垢，重新組裝后干燥熱交換器。在側(cè)面的壓力為0.2?0.3MP水壓試驗。滑動觸摸線到水流的另一側(cè)停止測試后，打開熱交換器，仔細觀察純水機板是否壓力側(cè)，其在濕板中有一個孔或裂紋板。

B、在現(xiàn)場也可以使用光透射，彩色檢測方法，隔離廢板。

2、板式換熱器板不對中中流量和壓力變化，也可多級組合，長期使用板式換熱設(shè)備容易出現(xiàn)板材偏移現(xiàn)象。董事會脫軌后，有時會發(fā)生泄漏;有些不會立即泄漏，而是滲透泄漏隱患，必須及時處理。脫位的主要原因是：熱交換器板變形;板式換熱器墊片滑移墊圈槽。為了應(yīng)對這種不對中，板的變形和墊圈從墊圈中及時滑動來更換。

3、現(xiàn)場維修設(shè)備時，板式換熱器簡單處理方法板式換熱器在使用過程中，無論是變形板，裂縫，穿孔或墊片老化，斷裂，需要及時更換。如果在使用拖鞋時沒有足夠的備件，則傳熱設(shè)備都是無備用單位，不能停止，應(yīng)進行現(xiàn)場處理。處理現(xiàn)場的簡單方法是損壞電路板和生物安全柜的出現(xiàn)板對板的泄漏（A板切板），如果數(shù)量不是太多，減少流道數(shù)量不會在組裝后繼續(xù)使用，對生產(chǎn)的影響不是很大。

換熱設(shè)備為了減少成本的增加,可以通過福世藍高分子復合材料的耐

換熱設(shè)備為了減少成本的增加，可以通過福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新?lián)Q熱器的保護，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過福世藍技術(shù)及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設(shè)備采購成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品競爭力。

如何增加換熱器的傳熱率

如何增加換熱器的傳熱率，同時，由于可拆卸式板式換熱器多為金屬制作，隨著中國新版GMP的推出，不銹鋼316L為主體的板式換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選。

板板式換熱器 也稱P型板式換熱器，是在可拆卸式板式換熱器的兩頭各加一個管板，能夠有效防止泄漏造成的污染。現(xiàn)在國產(chǎn)品牌較少，價格昂貴，一般在10萬元以上，進口能夠到幾十萬。符合新版GMP規(guī)定，雖價格昂貴，但決定其市場廣闊。