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發布時間：2020-07-19 23:11
鍋爐維修工主要工作職責
1.熟悉鍋爐房所有設備的運行狀況、結構分布、性能參數。
2.負責鍋爐設備日常檢查、維修與保養工作，確保設備完好、正常運行。
3.負責水泵房、污水處理站設備的巡檢、保養、維修工作。
4.負責填寫設備維修記錄、換件記錄、設備點檢巡檢記錄、潤滑記錄。
5.對鍋爐及水泵房、污水處理站設備缺陷及時提出整改建議、并根據批準的改造方案實施。
6.掌握鍋爐房所轄設備的運行和維修情況、有預見性地提出備品備件的采購數量、規格型號等協助鍋爐班長對所需備品備件進行申報。
7.負責做好維修室、維修現場的6S管理。
8.負責對所使用的維修工具進行維護、保養、檢查、保管，建立相應臺帳；對鍋爐房長期或臨時存放的維修材料要集中放置，并登記建立存放、領用臺帳。
9.嚴格執行各項操作規程，確保維修作業安全、規范。
10.
完成領導下達各項臨時任務。
檢查與處理
3.2.1檢查方法
1.機械應力裂紋用宏觀檢查，熱應力裂紋也用宏觀檢查，著色檢查，超聲波檢查，金相分析，苛性脆化裂與熱裂紋同。
2.超聲波探傷和金相分析，確定裂紋形狀和范圍。
3.2.2處理方法
3.2.2.1筒體裂紋不允許存在，如有裂紋在查明裂紋性質，深度，長度及產生原因后作如下處理
1.表面裂紋在深度不超過鋼板負偏差，允許打磨，超出此限度時，應剔除補焊。
2.焊縫裂紋允許剔除后補焊。
3.焊縫補裂紋，如數量不多，且不聚在一起，間距大于50毫米，總長不超過節筒身長度50%，允許在裂紋處開坡口補焊，超過者應作挖補或更換筒節。更嚴重者應更新。
4.凡查明因苛性脆化問題引起的裂紋，不論損壞程度如何，一律報廢更新處理。
1.輕微起槽深度小于2毫米，可磨平后監督使用。
2.起槽深度超過2毫米，但長度不超過1/4周長時，可作補焊并磨光修理，更嚴重時挖補或更新。
3.2.2.3管子及管子脹口處的環形裂紋及其他部位裂紋必須切換更新。
3.2.2.4爐門圈、出煙口與爐膽的角焊縫及端部裂及輕者可以補焊，嚴重者應更換。
鍋爐維修保養安全操作規程
1、總則
1.1、鍋爐檢修必須保證質量。經過檢修的鍋爐在正常使用和保養情況下，應保證鍋爐安全運行至下一個相應的檢修期。
1.2、鍋爐檢修必須有記錄。檢修后，將檢修類別、檢修項目、使用材料和主要檢修工作，記錄在檢修記錄冊上，所用材料要符合鍋爐技術文件要求。
1.3、鍋爐檢修的同時，各輔助設備、電器儀表，也應按有關技術要求檢修。
1.4、鍋爐檢修分為大修、中修、小修三種。
2、大修
2.1、周期鍋爐在正常運行保養、維修連續使用滿六年或斷續使用滿5萬小時的情況下安排一次大修。鍋爐經檢驗認為不能使用到大修期時，可安排提前大修。
2.2、范圍對檢查出受壓元件的缺陷按國家有關規定執行。
2.3、拆裝分解檢修安全閥、壓力表、水位表，并進行高低水位的校對，對檢修后的各閥、表及其管，應達到內部無水垢，外
部無煙灰、油垢。
2.4、按照有關技術要求，分解水處理、給水、輸煤、除灰通風、除塵電器各系統。
2.5、更換破損和腐蝕的外皮。3、中修
3.1、鍋爐每一年或兩年進行一次的檢修。
3.2、中修范圍
3.2.1徹底洗爐、檢查各受壓元件有無缺陷，拆裝蒸汽閥、放水閥、排污閥。
3.2.2拆裝檢修壓力表、水位表、報警器并進行驗校鉛封。
3.2.3檢修爐排更換損壞的爐排附件及變速機構。
3.2.4修補損壞的爐墻，更換不良爐拱耐火磚、修補保溫層。
3.2.5檢修燃燒通風系統開關擋板和調整定位、處理引鼓風機帶病部件，做葉輪靜平衡試驗。
4、小修
4.1、連續運行8個月小修一次。
4.2、范圍
4.2.1清除鍋爐內部水垢。
4.2.2清掃水位表、壓力表、鍋爐進水管口的汽水路，檢查安全閥壓力表的鉛封，在本次小修與半年一次的壓力表校驗時間
吻合時，應同時拆裝檢修安全閥，并進行噴氣校對鉛封。
4.2.3管子局部凸出部位壁厚＜1.5mm時，做調凸處理。凸出壁厚＜1.00mm或發裂時可地行挖補或切換。
4.2.4水冷壁管直段彎曲高度，超過該管的處徑時進行調直處理。
4.2.5鍋筒局部凸出高度≥2.0倍的筒板厚度，集箱局部鼓出高度≥1.5倍的筒板厚度時應進行調凸處理。
4.2.6小修遇有挖補爐墻時轉為中修。
5、保養
5.1、鍋爐運行6個月停火檢修一次壓力表，安全閥并對其驗收。
5.2、每月底用24小時的時間停爐清灰解決跑、冒、滴、漏。
5.3、鍋爐備用溫法保養時，爐水裝滿水保持1-2kg壓力，干保養時應定期檢查爐內是否有潮氣。
5.4、經常擦拭保持設備外部清潔，潤滑良好。
5.5、水位計按時沖洗，玻璃板保持清晰。
5.6、按時進行定期和連續排污，防止受熱面結垢。
6、鍋爐計劃檢修規范新安裝鍋爐1個月要小修檢查一次，以后3個月左右一次小修，一年左右進行一次大修。
