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故馬沸罩和輻射管在熱處理爐上應用比其爐窯要多

質量控制高：熱處理爐要盡量減少金屬的氧化和脫碳；對某些鋼材的熱處理，不允許有表面的氧化和脫碳，應保持表面光潔；熱處理爐往往需要密封，以便控制爐氣成分，有時還要保持爐內有某種特定的氣體，如冷加工鋼材的光亮退火爐，多半在保護性氣體或在真空爐中進行，故馬沸罩和輻射管在熱處理爐上應用比其爐窯要多；今后的發展路線為：開發排出氣體可再利用的小型氣體滲碳爐和適用多種材料的滲碳爐。當工件和鋼材進行化學熱處理時，如滲碳、滲氮等，都要保持在一定活性成分介質中加熱，需用馬沸爐或浴爐。

低溫井式爐和井式氣體滲碳爐四種

適用于需垂直懸掛加熱的長工件。此類設備密封性較好，熱損失小，所以應用廣泛。井式爐有高溫井式爐，中溫井式爐，低溫井式爐和井式氣體滲碳爐四種。井式氣體滲碳爐 ，主要用于鋼的氣體滲碳，氮化和碳氮共滲與重要零件的淬火和退火加熱等。其結構與低溫井式爐相近。不同之處是井式氣體滲碳爐中設置有耐熱鋼爐罐，并用爐蓋密封，將電熱元件與爐內氣氛隔開。工作時，滲碳劑從爐蓋上的滴量器滴入爐中。井式爐（井式淬火爐或井式電阻爐熱裂后經風扇攪動循環，均勻接觸工件，廢氣從爐蓋上的排氣孔排出。滲碳爐這些熱工設備的使用溫度比較低,與軋鋼廠的加熱爐和均熱爐相近。

滲碳爐等熱工設備用耐火材料

滲碳爐由于運行溫度沒有其它熱工設備那么高，對于耐火材料的要求也有區別，今天為大家介紹一下滲碳爐等熱工設備用耐火材料，如果您有這方面的疑問，希望以下內容能為您提供參考。

滲碳爐這些熱工設備的使用溫度比較低,與軋鋼廠的加熱爐和均熱爐相近。因此所用耐火材料也基本上一樣,一般用鋁硅系耐火材料。

滲碳爐熱工設備爐襯用耐火材料的個顯著發展趨勢是保溫節能。因此,輕質保溫耐火材料就顯得越來越重要。一般使用輕質黏土磚、硅藻土磚,現在輕質耐火纖維氈,輕質涂料和輕質澆注料,一般輕質耐火材料的強度比較低,因此向高強輕質耐火材料方向發展。

從滲碳爐的工作環境來說，其工作溫度不是很高，滲碳的加熱溫度在930℃左右，其爐溫變化梯度也是不高的。因而從溫度要求來講一般的耐火材料都是可選取的。

滲碳爐內存在著還原性的滲碳氣氛，這就要求砌筑的耐火材料要具有抗滲性能，具有其性能的是抗滲碳磚，砌筑內襯的耐火材料可選用重質高鋁耐火磚；絕熱層可選用輕質抗滲碳磚；對于爐門可選用耐碰撞的熱穩定性較好的抗滲碳磚。

高溫真空氣氛井式爐技術標準

井式電爐,集溫度控制系統、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護、氣體流量控制、正負壓顯示、水循環水泵為一體，水循環箱與爐體為粉體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。

采用高溫U型等直徑硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的專用設備。

控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，水泵開關，真空泵開關，氣體流量計，正負壓壓力表，電接點壓力表，閥門，以便隨時觀察本系統的工作狀態，靈活方便、操作簡單。

控溫精度：±1℃無超調 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，升溫速率≤45/min。

爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的60%以上）。結構合理，內外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。