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              發(fā)布時間:2021-01-19 06:50  






              1、CNC大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。

              2、加工質量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。

              3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用合適的切削量而減少了切削時間。


              CNC加工的產(chǎn)品做表面處理后對它的尺寸是否有影響?

                     在機械零件加工行業(yè),很多CNC加工非標訂制式工件根據(jù)加工工藝不同,選擇的表面處理方式也不一樣。表面處理工藝是否對CNC加工產(chǎn)品尺寸精度有影響?我們一起來看看:

              CNC加工非標訂制

                     CNC加工非標訂制過程中,常見的金屬材料表面處理工藝有:鋁材本色氧化、黑色氧化、噴砂、鍍鎳、硬白、發(fā)藍等不同著色,一般鋼材表面處理工藝有:發(fā)黑、鍍鉻、鍍鋅(黑鋅)等,根據(jù)圖紙表面加工工藝不同,則選擇不同處理工藝。遇到CNC加工非標產(chǎn)品精度高,表面處理工藝影響精度時,則先預留零件合適加工量。數(shù)控機床受控于程序指令,加工的全過程都是按程序指令自動進行的,所以cnc加工更受到認可。


              數(shù)控車床加工超精密零件時會受到哪些影響

              今天小編有空就來和大家一起分享一下數(shù)控車床加工超精密零件時會受到哪些影響呢,希望對你有所幫助。

              1.裝夾時如果工件擺放不正也會受到影響

              2.夾具內部雜屑沒有清理干凈也會受到影響

              3.設備自身振動也會受到很大的影響

              4.加工編程工件的先后順序也會受到影響


              數(shù)控車床加工常識是哪些

               (一)重復性投產(chǎn)的零件

                使用數(shù)控磨床的工序準備工時占有較高的比例。(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進行,以減少重復定位次數(shù),換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等,這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍,但這些數(shù)控車床工作內容(如專用普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復使用,所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復投產(chǎn)時,生產(chǎn)周期大大減少,花費也少,能取得更好的經(jīng)濟效益


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