UV噴涂生產線設備價格歡迎來電

UV淋涂附著力問題    

基材與底漆附著力問題。   

 一般出現基材與底漆附著力不好，主要原因有以下幾種：    

（1）基材油脂過重，建議使用水性附著劑或油性附著劑，一般情況下都能得到改善。  

（2）基材含水率過高，基材含水率一般不能超過12%，否則易引起基材變形，導致漆膜破裂、附著力不好、漆膜脫落及漆膜表面白霧等。水分超標過大應重新干燥基材。    

（3）素砂機的原因：在素板砂光工序當中，應注意的是基材纖維十分緊密的板材（如松木類）不適合過于拋光，否則會引起基材與底漆附著力不理想。    

（4）固化程度：在UV涂料固化時應注意：頭道固化應適宜（不粘砂帶、用手指甲劃有白痕），否則會引起附著力不理想    或影響底漆的柔軟性。

UV淋涂平整度的問題    

1、素板基材的砂光：涂裝好的地板對著光能看見一道道橫向的波紋（用手可以感覺到），很大程度上是因為素砂機（重砂機）的問題，應調整設備。

2、底漆涂布量過大，固化太過，砂底不平整，這種現象比較容易分辨。底漆輥痕明顯時，底漆加溫，改變底漆粘度，調整底漆涂布量，延長底漆流平時間，調整砂光機及燈距、線速等來改善平整度的問題。

3、面漆流平：面漆一般不大存在流平不好的問題，但冬天生產過程中，環境溫度過低也會產生平整度不好的現象，一般冬天紅外流平的溫度不宜過高，超過淋幕機回流溫度10以上會出現其他問題（如橘皮、收邊等）。

橘皮問題    

1、淋前輥色精含量過大：由于色精跟UV產品存在本質上的區別，色精不參與UV的固化。一般出現在淋前輥加色工序上，極容易造成橘皮及底、面脫落的現象。如果是上述原因引起的橘皮，應加入一定的加溫過的油漆減少色精的含量。    

2、淋前輥涂布量：淋前輥的涂布量不宜＞8g/，否則會出現輥痕，看似橘皮現象的產生。     

UV 淋面漆光澤度不均勻表現現象：

同塊或異塊地板光澤不均勻分析產生的原因

1. 涂料中消光粉、超耐磨粉攪拌不均勻。

2. 涂布量不均勻。

3. 流平不充分、涂料非勻速固化

產生現象建議處理的辦法：

1. 充分攪拌均勻。

2. 控制涂布量一致并均勻。

3. 延長流平時間、控制涂料勻速固化。

淋涂機是涂裝設備的一種。是為竹木地板、pvc扣板、家具臺面板等平面型材上面漆及改色而專業設計制作的，涂布表面平整均勻，無橫向條紋，涂布輪與輸送帶之間采用手動調節。