高速貼片機租賃費用常用解決方案

1、按照SMT設備安全技術操作規范將SMT貼片機電源打開。

2、其次，我們要檢查SMT貼片機的真空氣壓是否已經達到了設備的要求，貼片機真空值通常般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2。

3、打開貼片機伺服系統然后將貼片機X，Y軸回到源點初始位置。

4、依照PCB電路板的寬度，調整貼片機傳送系統導軌寬度，導軌寬度應大于PCB寬度1mm左右，同時確保PCB在導軌上滑動自如。

5、檢查并確保貼片機導軌、貼裝頭移動范圍內、自動更換吸嘴庫周圍、托盤架上沒有任何障礙物。

6、后在貼片機上設置同時安裝好PCB定位裝置開始貼片。

貼片機拋料原因：位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確(般以碰到零件 后下壓0.05MM為準)而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應的數據參數不符而被識別系統當做效料拋棄。

解決對策：調整取料位置;

貼片機拋料原因：真空問題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導物堵塞真空通道，或是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起后在去貼的途中掉落。

解決對策：調氣壓陡坡到設備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機)，清潔 氣壓管道，修復泄漏氣路;

貼片機拋料原因：供料器問題，供料器位置變形，供料器進料不良(供料器棘齒輪損壞， 料帶孔沒有卡在供料器的棘齒輪上，供料器下方有異物，彈簧老化，或電氣不良)，造成取料不到或取料不良而拋料，還有供料器損壞。

解決對策：供料器調整，清掃供料器平臺，更換已壞部件或供料器;

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