二手穩定土拌和站生產貨源充足

1：轉速表校準

首先調整“轉速”旋鈕使電磁調速電機運轉在某一轉速，用轉速表測量實際轉速，調節“轉速表校正”電位器，使轉速表的指示轉速與實際轉速一致。

2：反饋量調節

手動將“轉速”旋鈕順時針轉到大，調節“反饋量調節”電位器，使其轉速達到電磁調速電機的高額定轉速（1200轉/分）

3：控制器接線

7芯插頭：1、2腳接交流220V電源。3、4腳接轉差離合器。5、6腳接測速發電機

穩定土拌合站試運行：

1、接通電源，電源指示燈亮，按電鈴按鈕使電鈴響震，提醒周圍人的注意，啟動空氣壓縮機，待壓力達到要求時，開關料門，氣缸動作迅速平穩，料口全開全閉，開關粉料倉電磁閥氣路正常，開關儲料倉振動器正常，開關水泵正常。

2、分別依次啟動斜皮帶機、攪拌機、配料平皮帶機、調速計量皮帶機，同時依次開啟螺旋輸送機，螺旋給料機，停機時反順序關閉各部，保證設備正常。

3、檢查各顯示儀表面板，保證顯示正常。

穩定土拌和機工作結束后該如何對重要部位保養呢？

??一般穩定土拌和設備在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等情況。電機一般在70天作用是需要進行補油的。電機的放置需要注意通風良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。

穩定土拌和機各個設備安裝到指ding位置，電路連接完畢后，技術員在現場要進行整個生產系統的調試，確保交付給客戶一個穩定運轉的商品混凝土生產系統。

穩定土拌和機使用時應注意哪些問題:

1.運轉部件（如：軸承、減速機、懸篩軸承等）磨損后間隙過大，影響穩定可靠性，應及時調正間隙或更換元件。

2.電機頭因過載發燒或電念頭軸承發燒，需停機冷卻（嚴禁直接澆水）。請按時加油，減少負載。

3.穩定土拌和機設備長期不用，再用時應按新安裝的或大修后檢查試驗方法進行，運輸保養穩定土拌和機設備時，應放在干燥處，各部件應有良好的防潮、防腐等措施。

水穩拌合站在更換骨料規格和調整料門開度時，都必須重新校準相應于該配料機的標定系數。特別是在使用之始，更應重視配料機的標定工作。水穩拌合站廠家設備的配料機組要經常保持各配料機中骨料規格的一致。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導致封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等，均可導致換向閥不能正常換向。骨料規格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴重影響到混合料的性能。因此應嚴格加強料堆管理，防止發生混放；同時，裝載機手要仔細操作，防止發生混倉。

對水穩拌和站進行定期有效的潤滑和保養，是確保泵油線路故障減少的基本保證。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對水穩拌和站廠家的設備進行良好的維護，且在遇到故障的時候及時的停機處理。有效穩定土拌合站運轉時過熱的原因解析發熱源產生過量廢熱過量廢熱產生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等。在任何一臺水穩拌和站上，傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。

在生產現場工作的相關工作人員必須要配備有防護設備，比如說：口罩、手套等。生產中設備各主要生產系統除操作系統都不得有人員的靠近，避免發生生產安全事故。

水穩拌合站在動力配置上如果總體生產功率超過5kw就必須要配備有整體的啟動器，如果在啟動的過程中發現有電弧、電火花、電壓居然下降的情況要一時間的關閉啟動器，對電力系統進行檢查。