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【伺服裁切機價格】正海塑機為大家介紹開車前的準備工作：

對于嚙合同向雙螺桿擠出機，開車前應檢查螺桿組合是否正確。螺桿裝好后，先慢慢盤車，使兩螺桿轉動，若很輕松，則表示組合正確，若很吃力或盤不動，則應拆下重新組合。

對于嚙合早向雙螺桿擠出機，裝入螺桿時注意不要把兩螺桿的位置弄錯。若開車加入物料后，料堆積在加料口不向前輸送，螺桿頭會頂在機頭上，電流增大，出現這樣的情況，應立即停車，拆下機頭，按正確的位置重新裝入。

開車前應檢查機器各部分電路接線是否正確;機筒螺桿的冷卻系統是否正常、暢通;驅動系統是否正常，潤滑油位是否正常，油路是否暢通;計量加料、排氣系統是否正常;機頭連接螺栓是否擰緊等。

開車前應將擠出機需要加熱的部位進行加熱，同時對加料斗底部和螺桿冷卻部分通入冷卻介質進行冷卻。當達到設定溫度后，應保溫10min，使螺桿、機筒溫度均勻。

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拆機清理所需工具

在拆解機器時需要用到一些工具跟清潔材料應包括：耐熱手套、護目鏡、銅刷、銅絲網、硬脂酸、電鉆、機筒尺、棉布等。 除了以上這些工具外還需要準備：

● 4、5塊木棒（直徑<螺桿直徑）×（長度<注塑行程）；

● 4、5個木塊（正方形，100毫米×100毫米×300毫米）；被拆除的螺桿，應放● 置在木塊上，以防損壞螺桿。

● 一把鉗子；

● 廢棉布；

● 一根長木棒或竹棍（直徑<螺桿直徑）×（長度>加熱筒長度）；

● 不可燃溶劑

由于雙螺桿擠出機具有使物料在雙螺桿中停留的時間短而且均勻，不易產生局部降解變質的特性，這對加工物料停留時間長就會受熱分解、固化或凝聚的熱敏性塑料，如PVC物料的著色、混合、制品生產方面具有獨特的優勢。

由于雙螺桿擠出機優異的混合、塑化的特點，主要用于聚合物的改性、如共混、填料、增強擠出等操作，也可直接擠出板材、管材、異型材等制品。

雙螺桿擠出機具有應用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工，可實現高產量、高質量、高i效率等特性，盡管它結構比較復雜，但它仍然得到了普遍的重視和迅速的發展。

近年來隨著合成材料、精細化工等新領域、新產品、新技術的發展，所要處理的特種或特別狀態的聚合物日益增多，使雙螺桿擠出機的應用也越來越廣泛。目前，世界上雙螺桿擠出機是趨勢是向高扭矩、高轉速、低能耗方向發展。

跟著雙螺桿擠出機的技術用處越來越廣泛，在擠出機內除了要完結通常的加料、運送、緊縮、塑化、混煉、排氣、均化等工序外，通常還請求完結脫水、枯燥、降解、反響擠出等多種技術，并請求雙螺桿擠出機具有多路喂料和多級排氣等功用。流量以剪切率表明，在螺桿通道中時大約是100s-1，在大都模具口型中是100和100s-1之間，在螺紋與筒壁空隙和一些小模具空隙中大于100s-1。為了滿意用戶的不一樣技術以及疾速更新商品的請求，在塑化體系的規劃進程中要著重于不一樣螺紋元件、機筒以及加料體系的開發作業。