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發布時間:2021-09-11 22:41  





正標
標簽貼到包裝容器上,標簽的中心線與其理論位置的偏差在規定范圍內,稱為正標。同一包裝容器上有多張標簽的,應按上述定義求出各自與理論位置的偏差,均應在規定范圍內。
貼標率按照貼標簽要求(單標或多標)貼上標簽的包裝容器數量與被檢查的包裝容器總數量的百分率。
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斷標處理
如果成品標簽復卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠,滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標簽不容易松開。被破壞如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況在夏季尤為明顯。如果標簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。自動貼標機在貼標過程中是有一定的張力的。當有滲膠現象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候,在貼標過程中很可能出現揭去標簽的底紙在貼標機張力和來自卷身內部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶,由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規律,但是斷裂面比較齊。
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壓刷裝置
(1)標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱;(2)標刷垂直于容器表面;(3)壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm;(4)清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。避免人工貼標效率低下,貼附歪斜,上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題,有效減少漿糊的浪費,降低貼標人力成本,提高產品標識美觀度,提升產品綜合競爭力。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
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標站
(1)刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙,如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板;(2)膠輥與標板的調節:標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。作用:提高產品貼標的貼附效率,貼附位置準確、質量好、穩定性高。間隙過大,標板上膠過多,造成甩膠。間隙過小,接觸太緊,會將膠水擠走,標板半邊沒有膠水。實踐證明,標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現,必要時對膠輥上部的軸承進行調節。
