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              淄博車間布袋除塵生產(chǎn)廠家免費咨詢

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              發(fā)布時間:2020-08-03 14:39  






              布袋除塵器設(shè)計:

                1、不同類型的氣體,應(yīng)選擇相應(yīng)類型的包;

                2、需要定期更換袋,袋的消費量較大。收藏2濕度高,含塵氣體,應(yīng)采取措施避免水汽凝結(jié),造成“糊袋”,袋式除塵器的氣體,氣體濕度某些要求。

                3、阻力較大,總壓力損失為1000~1500pa。

                4、高溫氣體,必須采取降溫措施。

                5、接收大粒度的含塵氣體袋,易磨損。

                袋式除塵器是一種干式除塵過濾裝置。它適用于小,干燥,非纖維性粉塵。袋紡織或非紡織布?xì)种瞥桑美w維織物過濾作用的氣體和灰塵過濾器,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器,粉塵顆粒大小,比例,由于重力沉降下來,落入灰斗,含有細(xì)小的塵埃和氣體通過過濾器,塵埃被保留,凈化氣體。一般新濾料的除塵效率不夠高。





                正確選擇除塵濾袋,除塵濾袋是濾袋除塵器的核心配件,處理粉塵的有利。根據(jù)不同的粉塵性質(zhì),除塵器濾袋的種類也是多種多樣的,正確選擇除塵濾袋是確保設(shè)備正常運行,壽命延長及為企業(yè)獲取利益的關(guān)健。我們一定要根據(jù)實際的工況情況,來合理的選擇,只要考慮有以下幾點:

                1、我們的使用除塵器環(huán)境的粉塵成分和粉塵大小、氣體是否有腐蝕性、氣體是否有毒或者,這時候我們確立以下選擇的范圍。

                2、粉塵氣體的溫度也是非常重要的,除塵濾袋按溫度可以區(qū)分為常溫濾袋、中溫濾袋和高溫濾袋,我們要按照所需承受的溫度,來選擇濾袋,溫度低于80°的就用一般的普通氈就可以,成本低、透氣性好。中溫濾袋就是溫度在260°以下除塵濾袋,主要的有氟美斯玻纖氈、美塔斯、、玻璃纖維絲等材質(zhì)的除塵濾袋。瞬間溫度高于300-400°之間的就要用玄武巖等材質(zhì)的除塵濾袋,成本就相對高點了。

                3、我們也要考慮除塵器含塵氣體的溫度和濕度,如果氣體中含水分過多或者帶油煙的,就要考慮拒水防油的除塵濾袋或者覆膜的濾袋。






              我們工廠進(jìn)行生產(chǎn)時,除了注重質(zhì)量問題外,生產(chǎn)效率也是很重要的,近年來我國對環(huán)境保護(hù)的問題越來越重視,除塵器作為環(huán)保設(shè)備,它的應(yīng)用也越來越多,除塵器設(shè)備的除塵效果太低的話會對人們產(chǎn)生不小的苦惱,因此我們還是要熟練掌握增強(qiáng)除塵器設(shè)備的措施才行。

                1、除塵點設(shè)置不合理,除塵器無論是開與停對下組皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵基本上無影響。因此,自破 碎機(jī)開機(jī)運行,該除塵器都沒有運轉(zhuǎn)過,下組皮帶機(jī)始終處于粉塵彌漫里。

                2、在實際生產(chǎn)中,為降低因破 碎機(jī)罩殼透風(fēng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵,當(dāng)物料干燥時常常在破 碎機(jī)入口通道灑水,其后果加重布袋布袋除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。

                3、除塵器并非持續(xù)性除灰,因此當(dāng)除塵器正常作業(yè)時,分格輪的透風(fēng)又是個不可忽視的難題。布袋布袋除塵器的過濾面積選擇過小,實際抽風(fēng)量不夠,破 碎機(jī)下料口的除塵罩和破 碎機(jī)腔內(nèi)無法產(chǎn)生微負(fù)壓,產(chǎn)生周邊環(huán)境粉塵過大。

                4、利用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送布袋布袋除塵器捕集過來的粉塵,耗電量增多,機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作量增加;常常需要拆卸分格輪下料器,長此以往,下料器法蘭盤透風(fēng),加重灰斗透風(fēng)。

                除塵器的工作效率提高上去了,它的功效也提高了,平時在運行過程種對其進(jìn)行維護(hù),保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)處理,做好預(yù)防措施,延長設(shè)備的使用時間。





              脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應(yīng)用

              2.1高爐出鐵場塵源的特點

              1)污染源分散污染范圍廣。出鐵場來自鐵口、渣口、鐵溝、渣溝撤渣器等部位,塵源為敞開式且處于操作人員呼吸帶以下。高爐出鐵時,出鐵場內(nèi)約50%籠罩在及其有害氣體中,并伴有高溫和輻射,空氣污染嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計,每冶煉1t鐵水,出鐵場產(chǎn)生2.5 kg、CO2kg。出鐵場出鐵時,操作區(qū)含塵9-81 mg/m3 , Co 60-213 mg/m3 ,SO2 98-185 mg/m3,輻射強(qiáng)度高,環(huán)境溫度40-60℃。

              2)顆粒細(xì),危害重。粒度< 10μm的占50%-60%,特別是二次,<1μm的占65%左右,這些塵粒在空氣中處于擴(kuò)散狀態(tài).停留時間長,有些金屬微粒能溶解于人的呼吸分泌液中,操作人員深受其害。

              2.2脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應(yīng)用

                高爐出鐵時。鐵水從出鐵口流出后沿鐵水溝進(jìn)人鐵水罐,過程中會產(chǎn)生大量外溢,負(fù)責(zé)各口的吸塵罩在除塵風(fēng)機(jī)強(qiáng)大的吸力作用下將外溢捕集。其中,出鐵口是產(chǎn)生量較大的地方,其吸塵罩布置方式的合理性直接關(guān)系到排放效果,是除塵系統(tǒng)成功的關(guān)鍵。出鐵口一般由頂吸和側(cè)吸兩種共同負(fù)責(zé),以側(cè)吸為主,頂吸為輔,風(fēng)量均勻分配。

              多年來,煉鐵廠在高爐除塵問題上不斷摸索實踐,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備,有效的保證了高爐出鐵過程中煙粉塵控制效果,確保了崗位作業(yè)環(huán)境。

              2.3脈沖袋式除塵器防火與防爆

                布袋除塵器的濾袋大多由可燃織物構(gòu)成煉鐵廠主要使用的是滌綸氈布袋,安裝和檢修過程中,應(yīng)嚴(yán)格禁止濾袋與明火的接觸。除塵設(shè)備上設(shè)有明顯的防火標(biāo)志,在凈氣室檢修通道處放置滅火設(shè)備備用。除塵系統(tǒng)的進(jìn)出口煙道設(shè)置防爆孔,除塵器本體和煙道按防爆設(shè)計。





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