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發布時間:2020-12-20 14:24  








ZGB系列渣漿泵維護保養:
為使泵安全經濟地運行, 應注意日常的維護。維護保養請注意以下幾個方面:
1軸封的維護
定期檢查軸封水壓和水量。對于填料和付葉輪加填料組合式密封,要求始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;對于機械密封,要確保高封水的供給。軸封水壓、水量要符合要求。
2?、葉輪的調整
為使泵合理運行,對于副葉輪加填料組合式密封的渣漿泵,應及時調整葉輪的軸向間隙。一般地,對付葉輪加填料密封型式的泵,葉輪向前調整有利于泵性能,向后調整可增強軸封效果,故用戶可根據實際需要調整。調整葉輪間隙時應首先停泵,然后按前述葉輪調整方法進行即可。
3軸承潤滑
定期檢查托架中軸承和潤滑油的情況,一般采用20”、 30”或40”機械潤滑油。在運轉300小時后換油。正常運轉后,軸承溫度小于50°C時,建議每運轉3000小時換一次油;軸承溫度大于50°C時,建議每運轉2000小時換一次油。用戶可以根據實際情況確定換油周期。
D產品系列單殼泵是我公司設計開發生產制造的新型率環保節能、抗腐蝕、抗磨損蝕泵。該產品系列泵在水力方案設計、詳細設計以及復合材料上,消化了世界各地同業競爭的優點并各個方面科技創新。具有率環保節能、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便快捷等特點。該型泵可普遍應用于電力安裝工程、冶金工業、煤炭、建材裝飾等加工制造業輸送含有固體細顆粒物的料漿。如:發電廠水力除灰,冶金工業廠礦企業漿輸送,洗煤廠煤漿及重介輸送等。其允許輸送的大漿體的凈重量質量濃度:灰(渣)漿和煤漿45%;礦漿和重介60%。
使用渣漿泵的過程中,可能會出現渣漿泵不上料及上料不好的現象,出現這種現象的原因是由三種情況導致的:
一是由于物料的濃度過大,就會出現積聚在管路及泵內的現象,從而影響正常上料。
二是在管路上出現問題:上料管堵塞,這種情況的出現一般都是因為停車時放料不夠干凈,導致管道堵塞,這種情況下會出現泵的空轉。入料管堵塞,就可能會出現泵打空、吸空的狀況。
三是在泵上出現問題:首先要檢查泵的入料閥門是否處于打開狀態,在打開的情況下要將物料注滿泵內。入料閥門開的不徹底或者沒有注滿物料都會導致以上狀況。其次是因為泵的葉輪損壞或者堵塞,如果泵停車時間過長,同時放料又不徹底,介質很容易滯留于水輪孔堵塞在泵內,或者大塊顆粒將水輪孔堵塞,導致水輪旋轉力度過小不能產生足夠的離心力,從而產生泵不上料及上料不好的情況。再者,皮帶老化和過松都會導致泵軸丟轉,達不到泵本應的額定功率,就會出現上料不好的情況。