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機械密封離心泵

機械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數是由密封失效所導致的。據統計，機械密封失效導致泵的故障占設備故障率的50%

機械密封泄漏的原因分析

新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內。化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：耐腐蝕化工泵輸送的介質，包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質。如果密封本身的結構、制造質量、安裝和使用等方面都無問題，其壽命要超過 8000h。實際工作中，不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了，這是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的

管道離心泵安裝注意事項

1、管道離心泵安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、管道離心泵安裝前查看管道重量是否加在水泵上，以免使泵體變形。

3、管道離心泵安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4、管道離心泵安裝時為了維修方便和使用安全，在泵的進出、口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，保證在額定揚程和流量范圍內運行，增長水泵的使用壽命。

5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無磨擦聲或卡死現象。

6、泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝

離心泵的密封性如何檢查

為了保證組裝后的機械密封無漏泄，密性檢查是的，但是該檢查工藝也是較為復雜的，下面由給出比較詳細的操作方法：

1、測量靜環防轉銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環不能組裝到位。這種情況出現會損壞機械密封。

2、檢查動環、靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1－2mm，對于動環，為保證浮動性，內徑比軸徑大0.5－1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成離心泵密封機能的破壞。

3、測量動環、靜環密封面的尺寸。這項數據是用來驗證動靜環的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

4、測量補償彈簧的長度是否發生變化。彈簧性能的發生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。

5、離心泵機械密封緊力的校核。在安裝時，必須將裝配部位及機械密封清洗干凈，防止任何雜質進入密封部位，密封面在裝配時可涂抹透明油或錠子油。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。

離心泵在對密封性進行檢查的時候，我們除了要注意一些步驟之外，還要做好對設備的保養和維護，定期的清理，這樣才能在很大的程度上提高產品的使用效率和壽命。

怎樣降低潛水泵型號離心泵能耗

當離心泵用來泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時，降低葉輪的磨損和提的方法，其特征是，它包括：a將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該液體；b將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開；c將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除，并將其噴入泵的進口；d利用從該泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體；因此，該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出，結果，中、小、尺寸的物料和液體被噴入該離心泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運轉，因而效率提高。單級雙吸離心泵操作規范流程(1)啟動前的準備工作①檢查軸承箱內潤滑油脂，加注太多反而因攪拌而發熱。

定期對泵進行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時查找原因，采取相應措施加以解決。

離心泵在定期檢修維護的時候，要學會分析其原因，然后按照相應的實際情況，作出正確的分析判斷，因此，希望大家都能準確的了解到一些基礎的處理常識。