模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)服務(wù)為先“本信息長期有效”

拓樸模內(nèi)攻牙機安裝方式及應(yīng)用

拓樸模內(nèi)攻牙機有如下4種安裝方法：模板安裝方式、浮升板安裝方式一，浮升板安裝方式二（自下向上攻牙），脫模板安裝方式。

模內(nèi)攻牙機的應(yīng)用

1、電子電器加工，電器配件加工，電子電器接插件，電器開關(guān)元件，電子電器行業(yè)。

2、各種機箱加工，電腦配件，電腦行業(yè)。

3、汽車配件，馬達外殼，汽車行業(yè)。摩托車配件行業(yè)。

4、五金沖壓模，五金沖壓件，汽車模具，電器模具，電子元件模具，金屬沖壓，電腦模具等

5、空調(diào)，冰箱，外殼，等沖壓產(chǎn)品需要攻牙的都可以實現(xiàn)。

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)具有極大的優(yōu)勢

我國模制造的模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)早已隨著模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將模內(nèi)攻牙技術(shù)推向了全世界。國內(nèi)出口比較多的地區(qū)包括，美國，加拿大，澳大利亞，部分歐洲地區(qū)，中東，南非，及東南亞等。模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行，使用模內(nèi)攻牙機可以節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產(chǎn)效率。

用模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運動與螺絲螺距吻合。模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動化，節(jié)省了人工成本。并且模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)完全靠機械傳動，節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源。可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫量，從而節(jié)約成本。

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)用油氣潤滑裝置專利保障

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)申請通過的油氣潤滑裝置專利，油氣潤滑裝置替代傳統(tǒng)的油壺裝置，沒有油霧揮發(fā)，周圍環(huán)境不受污染，油和空氣兩個成分都可分別準確計量，按照不同的需要輸送到每一個潤滑點，同時攻牙油用量少，費用更低，油氣是沖壓模具中折彎、拉伸、沖裁所需定量潤滑，同時能流動的油都可以輸送，因為不需要霧化，因此不存在高粘度霧化困難的問題，這是一款非常實用又經(jīng)濟的噴油裝置，一臺油氣潤滑裝置可以做到12個供油孔，為絲錐潤滑減少熱量，延長模內(nèi)攻牙機的使用壽命。這款裝置單孔模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)、多軸模內(nèi)攻牙機、倒攻模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)等機型都能配套使用。

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)解決五金沖壓件產(chǎn)能低問題

據(jù)模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)所知，國內(nèi)現(xiàn)在不少小型加工廠仍然采用先沖壓→半成品存放→搬運→再攻絲的傳統(tǒng)攻牙模式。加工廠因工藝技術(shù)產(chǎn)能低交貨遲，精度不達標，產(chǎn)品不良率高，請不到工人等問題導(dǎo)致客戶丟失的例子比比皆是；再加上今年疫情帶來的沖擊，讓更多企業(yè)老板苦不堪言，直呼做生意太難了，那么如何解決五金沖壓零部件生產(chǎn)效率低下，螺紋精度不達標以及招工難等問題呢，選用拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)可以解決以上痛點。