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發布時間:2020-10-31 05:16  
瑞鑫百奧生物科技(深圳)有限公司是中澳合資企業,是一家研發和生產抗1菌肽、防御素飼料的生物技術公司。
瑞百康-A19【母豬專用】,瑞百康-A15等
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選擇飼料時注意事項
一: 理智思考每個飼料廠家都有很多銷售員,不排除有些銷售人員會出現宣傳的現象。要有自己的判斷,不要隨意購買導致被騙。
二:選擇專業的飼料購買飼料不一定非要選擇品牌企業,但是一定要選擇專業的飼料生產企業,因為專業的企業設備先進,資金雄厚,技術力量強,研發團隊完善,售后服務到位。

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飼料發霉解決辦法
解決的途徑可以從幾個方面入手:(1)、控制原料水分(混合后的原料水分夏季12%-14%,冬季10%-11.5%);(2)、放大生產批量,要根據不同規格的制粒機和冷卻器確定小的安全生產批量,就制粒機來說的安全生產批量是調質溫度達到正常后,已制粒的量要小于該批料總量的25%(并且在調質溫度沒有達到50℃前制的顆粒要接出來);對于冷卻器來說的安全生產批量是整批料在冷卻器中要達到其容量的60%以上。(3)、制粒機啟動前先排干凈蒸汽管道內凝結的水;并且要經常檢查管路的輸水閥是否正常。(4)、通過調節設備和工藝參數如調質器保溫、提高蒸汽的飽和度、提高調質溫度、控制制粒機喂料量延長顆粒在環模孔內的時間(以提高顆粒離開環模的溫度)、調高冷卻器的料位高度、選擇合理風門開度等措施在一定范圍內可以控制成品水分。

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成品局部水分超標。
設備調節不合理或設備故障:大多數的飼料廠冷卻工藝設計上是:旋風除塵器分離回收的料,沒有通過專門的提升機回到待制粒倉,而是直接進入成品提升機。除塵器分離出的粉料水分不會超標(粉料過分級篩時,會被篩分出來)但是如果冷卻器的“料位開關”設置過高、冷卻器因故障不能正常排料或冷卻器的出風口負壓過大等原因導致剛制粒出來的顆粒料被吸入旋風除塵器,這些顆粒沒有充分冷卻和干燥,就被分離出來,進入成品提升機混入正常的顆粒中。還有一種情況是冷卻器因調節不合理或定位開關故障,在生產過程中漏料,漏的這部分料也沒有充分冷卻干燥。這些料會在短期內發生霉變,其表現為零星霉變,不斷發展成袋內大面積霉變、生蟲和發熱。
解決的方法是:a、選用靈敏可靠的 “料位感應器”和定位開關;b、“料位器”的高度不能調得過高;c、調節風機的風門開度,控制冷卻器出風口負壓。d、冷卻器的翻板角度或柵欄的重疊度要調整好既不能使其通風面積太狹小也要避免生產過程中漏料。

豬的常用飼料種類很多,按營養劃分為蛋白質飼料、能量飼料、粗飼料、青綠飼料、青貯飼 料、礦物質飼料和飼料添加劑8大種。
豆類子實
如大豆、蠶豆、小豆等。粗蛋白質含量豐富,約占20--40%,淀粉、糖類含量比谷實類低,維生素,礦物質含量與禾本科谷實接近。豆類子實的蛋白質品質最佳,賴氨酸含是高達1。8-3。06%;但蛋氨酸之類含硫氨基酸的今量
豆類
偏少,難以滿足育肥豬適得其后期的需要。豆類子實中含有搞胰蛋白酶、導致甲狀腺大的物質、皂素、血凝集素等不良稗,影響適口性、消化性、和豬的一些生理過程。所以,在喂飼豆類子實前,須經過110°C至少3分鐘的加熱處理。
