上海焊接機器人廠家誠信企業「山東博裕」

?機器人焊接可以提高生產效率

焊接機器人響應時間短，動作迅速，焊接速度在60-3000px/分鐘，這個速度遠遠高于手工焊接，機器人在運轉過程中不停頓也不休息，但是工人上班時是不可能做到不停頓不休息，同時工人的工作效率也受到心情等因素影響，工人會請假、發呆、聊天、抽煙、上廁所，加班要給加班工資，而機器人就沒有上述問題，只要保證外部水電氣等條件，就可以持續工作，這就無形中提高了企業的生產效率。借鑒焊工和決策與操作，設計焊接動態過程智能控制策略并運用機器代替人去實現焊接過程及其質量的自主與智能控制。

機器人智能化技術的發展方向

焊接生產線機械自動化技術的應用經歷了、自行研制、穩步發展三個階段。焊接制造行業的焊接專機將得到普遍應用,焊接生產過程中,機械化與自動化程度將提高15%左右,焊接自動化程度將達到40~50%,為了發展焊接自動化技術,中國在"九五"計劃中已將圍繞計算機技術的CIMS技術、CAD/CAM、CAPP、CAPM等技術列為重點推廣項目。本文主要介紹焊接機器人技術的發展歷程及應用現狀。對焊接技術的種類及其特點做了簡要介紹。并且將焊接機器人的視覺控制技術、智能控制技術及嵌入式控制技術等作為焊接。焊接機器人的應用應嚴格控制零件準備的質量，提高焊接零件的裝配精度。

焊接機器人的日檢查及維護

.日檢查及維護

1.送絲機構。包括送絲力距是否正常，送絲導管是否損壞，有無異常報警。2.氣體流量是否正常。3.焊槍安全保護系統是否正常。(禁止關閉焊槍安全保護工作)4.水循環系統工作是否正常。5.測試TCP(建議編制一個測試程序，每班交接后運行)

二.周檢查及維護

1.擦洗機器人各軸。2.檢查TCP的精度。3.檢查清渣油油位。4.檢查機器人各軸零位是否準確。5.清理焊機水箱后面的過濾網。6.清理壓縮空氣進氣口處的過濾網。7.清理焊槍噴嘴處雜質，以免堵塞水循環。8.清理送絲機構，包括送絲輪，壓絲輪，導絲管。9.檢查軟管束及導絲軟管有無破損及斷裂。(建議取下整個軟管束用壓縮空氣清理)10.檢查焊槍安全保護系統是否正常，以及外部急停按鈕是否正常。同時，完整的故障記錄，即故障表述、診斷、維修記錄、維修后的跟蹤記錄也是必不可少的重要條件。