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              3.0酸洗板給您好的建議

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-29 08:16  






              3.0酸洗板價(jià)格雖然存在回調(diào)的訴求,但不是很大,這點(diǎn)也從現(xiàn)貨價(jià)格的相對抗跌以及鋼廠的著力挺價(jià)可以看出。從行情運(yùn)行走勢來看,市場在暴跌過后,尤其在經(jīng)歷跌停盤后,市場情緒暫時(shí)得到了基本的宣泄。

              在巨幅貼水的情況下,市場存在修復(fù)的訴求,調(diào)整過后市場有望階段性的回歸。需要注意的是,鋼廠生產(chǎn)節(jié)奏、市場庫存以及資金面的動態(tài)變化情況。受螺紋“千元”高利潤驅(qū)動,一些鋼廠已先調(diào)整生產(chǎn)策略,生產(chǎn)板材的鐵水開始向 螺紋傾斜。


              酸洗卷廠家多恢復(fù)正常生產(chǎn),庫存也會逐漸累積,市場上新資源陸續(xù)到貨,但總量不大,商家冬儲意愿依然薄弱。

              酸洗板廠家分享高碳鋼線材拉拔斷絲的一般原因有:

              1、線材表面質(zhì)量差,軋制后的線材表面有結(jié)疤、壓痕類缺陷,拉拔過程中在表面缺陷處形成裂紋源,從邊部向中心擴(kuò)展,形成斜劈狀斷口。

              2、鋼水純凈度不高,非金屬夾雜物含量偏高。從金相檢驗(yàn)上來看,夾雜物顆粒大,氧化物夾雜高達(dá)B3級,脆性夾雜物主要含Al2O3、SiO2、CaO等成分的復(fù)合氧化物,還有含鈦的夾雜物。這些夾雜物對于拉拔和捻股的危害性較大,在冷拉拔時(shí)極易在鋼基體與脆性夾雜物的界面上形成裂紋源,并隨著拉拔減面率的增加,裂紋擴(kuò)展為孔隙,終導(dǎo)致斷裂產(chǎn)生。


              3.0酸洗板

              控制拉拔斷絲的措施有:

              1、表面質(zhì)量。影響線材表面質(zhì)量的因素有鑄坯質(zhì)量和軋制兩個(gè)方面。鑄坯的缺陷有夾渣、結(jié)疤和微裂紋,在澆鑄中可通過二冷水的控制來解決。軋鋼方面主要是氧化鐵皮壓入、折疊和劃傷,加強(qiáng)檢查和過程控制可以防止表面缺陷的產(chǎn)生。

              爐后精煉工藝優(yōu)化。線材中的夾雜物有Al2O3、SiO2、CaO類脆性復(fù)合夾雜物。通過在爐后精煉過程中降低鋼液中自由氧的含量和對渣堿度的控制,可改善夾雜物的尺寸、形狀和塑性,提高鋼水的純凈度。增加吹時(shí)間和流量,使大顆粒夾雜物能夠充分上??;進(jìn)行夾雜物的塑性化處理,使高熔點(diǎn)的脆性夾雜物轉(zhuǎn)變?yōu)榈腿埸c(diǎn)夾雜物,以利于在冷加工時(shí)變形。


              如果限定一個(gè)熱軋機(jī)組,生產(chǎn)的酸洗板的硬度大于等于40的時(shí)候,軋制的厚度小于等于2.1毫米的帶鋼,在單個(gè)的熱軋機(jī)組的規(guī)劃中軋制的總數(shù)量小于等于12塊,大概有300噸,如果每天酸洗機(jī)組生產(chǎn)所需要2500噸,那么每天就需要制定五六個(gè)酸洗板生產(chǎn)的計(jì)劃,酸洗板的平均但重大約為1500噸,這樣不單單對酸洗板的供料產(chǎn)生巨大的影響,并且對軋制計(jì)劃的影響也是不容忽視的。


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